Cтраница 1
Повышение точности изготовления и снижение износа трущихся деталей при больших ресурсах является важной задачей при создании гидроприводов объемного управления, так как точность определяет зазоры, а следовательно, утечки рабочей жидкости, мощность подпитывающей системы и КПД привода. [1]
Повышение точности изготовления и сборки направляющих удорожает конструкцию. Кроме этого, демпфирование осуществляется только в одном положении якоря - при возврате якоря в исходное положение. [2]
Повышение точности изготовления потенциометров достигается за счет применения программного управления, непрерывного контроля и автоматической корректировки сопротивления путем изменения шага в процессе нгматывания. [3]
![]() |
Диаграмма долговечности шарикоподшипников, изготовленных со второй ( б и третьей ( а степенями точности шариков. [4] |
Повышение точности изготовления тел качения ( шариков и роликов) увеличивает долговечность подшипников. [5]
![]() |
Диск для сборки пластин в кольцо.| Поворотный стол для сборки коллекторов. [6] |
Повышение точности изготовления коллекторных пластин и миканитовых прокладок решает задачу автоматической сборки более радикально. [7]
Повышение точности изготовления литых заготовок в направлении достижения максимального подобия их конструктивных форм и размеров и конструктивных форм и размеров готовых деталей машин достигается в частности, за счет дифференцирования точности основных размеров применительно к заданным условиям, предъявляемым к отдельным частям одной и той же литой заготовки. [8]
Повышение точности изготовления элементов зубчатой передачи увеличивает передаваемую мощность. [9]
![]() |
Катод электролизера. [10] |
Для повышения точности изготовления катодные пальцы располагаются в один или два ряда и закрепляются к двум противоположным стенкам катодного корпуса ( рис. 3 - 24), в связи с этим электролизер имеет удлиненную форму. [11]
Для повышения точности изготовления и надежности работы формы обкладок конденсатора выбирается наиболее простой. При формировании трехслойного конденсатора его нижняя пластина 4 ( рис. 8.3) должна выступать за край верхней пластины 2 не менее чем на 0 2 мм. [13]
Для повышения точности изготовления и надежности работы формы обкладок конденсатора выбирается наиболее простой. При формировании трехслойного конденсатора его нижняя пластина 4 ( рис. 8.3) должна выступать за край верхней пластины 2 не менее чем на 0 2 мм. [15]