Cтраница 3
Для повышения водостойкости полученных материалов в качестве добавки, регулирующей уровень пересыщения жидкой фазы, предложено вводить компонент, гидролизующийся при смешении с водой с выделением гидроксида кальция: шлакопортланд-цемент, пуццолановый цемент, гидравлическая известь и др. Механизм структурообразования остается прежним, как и в случае введения извести, однако появляются гидросиликаты кальция. [31]
Для повышения водостойкости адгвзиояикх связей в неподярнне полимеры вводят полярные полимера а олигомвры например, зпоксвдкые омолы, тем самым осуществляя некоторую гидрофидиваодю покрытия при одновременном повышении ввергни взаимодействия полимера о подложкой. [32]
Для повышения водостойкости пластичных смазок на основе двуокиси кремния загуститель подвергают гидрофобизации с помощью поверхностных химических реакций с различными органическими и элементорганическими соединениями. При гидрофобизации аэросила происходит изменение свойств его поверхности, что должно оказывать влияние на характеристики пластичных смазок, загущенных модифицированной двуокисью кремния. [33]
По-видимому, повышение водостойкости стеклопластиков в результате введения в состав связующего активных добавок обусловлено более глубокой пропиткой стекловолокнистого наполнителя связующим и образованием химической связи между поверхностью стеклянного волокна и связующим за счет введенного продукта. [34]
По-видимому, повышение водостойкости поливинилспиртовых волокон достигается за счет образования внутри - и межмолекулярных сшивок. [35]
С целью повышения водостойкости кислый копал ( а заодно и избыточную свободную канифоль) этерифицируют глицерином или пентаэритритом. Такие пленкообразователи обладают температурой размягчения около 180 С, достаточной водо - и кислотостойко-стью, имеют хорошую адгезию к металлам, совмещаются с ароматическими углеводородами и многими пленкообразователями и используются в основном как модификаторы при получении масляных лаков. [36]
Специфическим способом повышения водостойкости вододис-персионных поливинилацетатных клеев является применение от-вердителей, которыми служат растворы кислот или низкомолекулярных резорцшюформальдегидных смол. Соединения древесины на таких клеях сохраняют от 40 до 80 % исходной прочности. [37]
Хорошим способом повышения водостойкости является гидро-фобизация клея в момент его приготовления путем введения специальных добавок. Гидрофобная добавка должна хорошо совмещаться с основой клея, не ухудшать его когезионных и адгезионных свойств. Это возможно, если использовать добавки с ди-фильными свойствами. [38]
Рекомендуется [77] для повышения водостойкости добавлять толуилендиизоцианат, для повышения кислотостойчкостм - фосфорную или борную кислоты, для повышения эластичности - полиамид. [39]
Мастичные полы для повышения водостойкости покрываются высокопрочными лаками, а в жилых комнатах затираются бесцветными восковыми мастиками. [40]
Монофенилуретан вводят для повышения водостойкости и диэлектрических свойств покрытия. [41]
В дальнейшем для повышения водостойкости присадки октиловый сложный эфир был заменен соответствующим дециловым сложным эфиром. Эта присадка и применяется в настоящее время для безопасной работы с осветительным, авиационным и тракторным керосинами, тяжелыми компонентами бензина и различными промежуточными фракциями. Водостойкость и стойкость при обычных операциях транспорта и хранения этих присадок можно дополнительно повысить и даже полностью предотвратить порчу продукта добавлением стабилизатора, представляющего собой полимерное азотистое соединение. [42]
Одним из примеров повышения водостойкости первым путем может служить этеряфикация, в частности поверхностное ацетилирование волокон. При этом активно взаимодействующие с водой гидроксильные группы целлюлозы блокируются путем замещения на ацетатные группы, менее энергично сольватируемые водой. [43]
Известен ряд способов повышения водостойкости гипса: 1) более сильное уплотнение при формовании гипсовых изделий; 2) введение в гипсовый порошок кремнийорганических соединений, синтетических смол или пропитка ими гипсовых изделий; 3) нанесение защитных покровных пленок из различных смол, гидрофобных веществ и ряда других материалов; 4) добавка портландцемента или доменных гранулированных шлаков совместно с активными минеральными добавками. [44]
Говоря о методах повышения водостойкости целлюлозных материалов, особенно гидратцеллюлозных волокон, следует остановиться, наконец, еще на одном факторе, определяющем в некоторой степени водопоглоще-ние целлюлозы и формоустойчивость изделий из нее. Если поглощение влаги происходит за счет энергетического взаимодействия воды с гидроксильными группами целлюлозы в аморфных областях, а сорбция в кристаллических участках идет только на поверхности кристаллитов, то, очевидно, по мере повышения кристалличности целлюлозного препарата количество сорбированной влаги должно уменьшаться. Этот вопрос частично обсуждался уже в гл. Как видно из этой диаграммы, существует прямая пропорциональность между количеством поглощенной влаги ( при 60 % относительной влажности воздуха) и содержанием аморфной фракции, определенным методом ИК-спектро-окопии. [45]