Повышение - трещиностойкость
Cтраница 3
Поперечная арматура преимущественно применяется без предварительного напряжения, но ее можно напрягать, если это технически возможно и экономически оправдано. Предварительное напряжение этой арматуры может потребоваться для повышения трещиностойкости наклонных сечений. Трещиностойкость наклонных сечений может быть повышена также путем увеличения толщины элемента у опор и путем отгиба части продольной напрягаемой арматуры. [31]
Следовательно, снижение степени наклепа может быть значительным резервом повышения трещиностойкости сварных труб. [32]
Как в процессе цементации, так и при закалке и последующем отпуске происходят объемные изменения. При этом создаются значительные внутренние напряжения сжатия, способствующие повышению трещиностойкости. [33]
 |
Зависимость разрушающих напряжений. [34] |
Видно ( рис. 1.12), что с увеличением степени деформации средние разрушающие напряжения в нетто-сечении образца не снижаются, а наоборот, повышаются. Таким образом, для стали марки СтЗ деформационное старение способствует повышению трещиностойкости. [35]
 |
Зависимость разрушающих напряжений. [36] |
Видно ( рис. 1.12), что с увеличением степени деформации средние разрушающие напряжения в нетто-сечении образца не снижаются, а наоборот, повышаются. Таким образом, для стали марки СтЗ деформационное старение способствует повышению трещиностойкости. [37]
Автор работы [20] приходит к выводу о необходимости проведения дальнейших исследований по изысканию новых путей повышения трещиностойкости сталей и установлению соответствующих критериев, позволяющих вести оценку работоспособности конструкций на количественной основе. [38]
 |
Напряжения в бетоне под действием циклических температурных перепадов равной продолжительности. [39] |
В статически неопределимых системах ползучесть способствует уменьшению напряжений, вызванных усадкой, действием температуры и перемещением опор. Во всех бетонных конструкциях ползучесть уменьшает внутренние напряжения, обусловленные неоднородностью усадки, что приводит к повышению трещиностойкости конструкции. [40]
Эффективность этого метода оценивается остаточным коэффициентом концентрации напряжений, который зависит от отношения радиуса R отверстия к длине / трещины. В качестве примера на рис. 7.3, б приведены значения этого коэффициента для неограниченной пластины с единичной трещиной. Эффективным средством повышения трещиностойкости может стать применение ребер жесткости, которое основано на следующем принципе их работы в нагружаемой конструкции. Эти ребра устанавливаются на пути распространения трещины и закрепляются на основной конструкции с помощью болтов или сварки. На рис. 7.5 показана схема использования в качестве ребер жесткости пластин, закрепленных с помощью болтов в точках А и В. Если бы этих пластин не было, то точки А и В могли бы свободно перемещаться вдоль приложенных внешних сил. При постановке пластин эти смещения ограничиваются. [41]
Поскольку при формовании деталей из наполненных термопластов на их поверхности образуется лишь тонкий полимерный слой, то уже априори свариваемость термопластичного ПКМ должна отличаться от свариваемости ненаполненных термопластов. Эмпирически пришли к выводу, что менее дефектная граница контакта свариваемых поверхностей возникает при сварке ПКМ с ненаполненным термопластом. Подобно тому, как рост объемного содержания матрицы в ПКМ ведет к увеличению его межслоевой трещиностойкости, введение дополнительного количества термопласта в зону сварки способствует повышению трещиностойкости соединения. [43]
На рис. 5.25 представлены зависимости скорости роста трещины от амплитуды КИН для образцов толщиной 10, 20 и 40 мм с коэффициентом плакирования, равным 0 4, 0 2 и 0 12 соответственно. Результаты экспериментальных данных аппроксимированы прямыми линиями с точкой перелома примерно при dl / dN 10 - 4 мм / цикл. Кривая для плакирующего слоя ( см. рис. 5.25, а) смещена вправо по оси ЛК в среднем на 40 %, чем и следует объяснить повышение трещиностойкости данного материала с наплавкой. [44]
В частности, считается доказанным, что в полуфабрикатах с пластинчатыми структурами, образовавшимися в процессе деформации или термической обработки в / 3-области, обеспечиваются более высокие значения К с, K scc и более низкие скорости развития трещин, чем в металле с глобулярной структурой. При этом увеличение первичного 0-зерна, утолщение в определенных пределах а-пластин с одновременным снижением их длины и уменьшением расстояния между пластинами дает возможность получить максимальные значения К с и K scc. Это связывают с многократным изменением направления роста трещин в металле с пластинчатыми структурами, а также ветвлением с образованием вторичных трещин, Увеличение доли пластинчатой составляющей используют для повышения трещиностойкости сплавов с глобулярно-пластин-чатой структурой. [45]
Страницы: 1 2 3 4