Cтраница 2
Сырьем для изготовления пенообразователя ПО-6 служит кровь животных, которую гидролизуют едким натром, нейтрализуют хлористым аммонием или серной кислотой. Для повышения устойчивости пены в состав пенообразователя вводится сернокислое железо, антисептиком служит фтористый натрий. [16]
Промышленные пенообразователи на основе белкового сырья ( например, ПО-6, ПО-7 и другие) приготавливают многостадийной переработкой. Так, при производстве пенообразователя ПО-6 белок крови животных вначале гидролизуют едким натром, затем нейтрализуют хлоридом аммония или серной кислотой, полученный раствор упаривают до заданной концентрации. Для повышения устойчивости пены в состав пенообразователя вводят сульфат железа, фторид натрия или другие стабилизаторы. [17]
При производстве пищевых продуктов используют пенообразователи из яичного белка и молочных продуктов. По пенообразующим свойствам не уступают яичному белку выжимки из семян сои и хлопчатника, экстракт чая. Для повышения устойчивости пищевых пен, как правило, вводятся стабилизаторы-казеин, альгинаты, желатин. [18]
На соленой воде, имеющей плотность 1 12 - 1 17 г / см3, с применением некоторых видов пенообразователей можно получить пену, стабильность которой во много раз превышает показатель пен, приготовленных на пресноводных растворах ПАВ. Наиболее эффективные пенообразователи для приготовления пены на соленой воде - это анионоактивные ПАВ ( ДС-РАС, ОП-10 и тл. В целях повышения устойчивости пены рекомендуется вводить в раствор стабилизаторы ( КМЦ-600, ММЦ-БТР), способные создавать структуру в пленочном каркасе пузырька пены. [19]
Растворы композиции ПАВ в одних случаях стабилизируют пену, в других гасят. Для повышения устойчивости пен, по-видимому, необходимо создать композицию, повышающую поверхностную вязкость слоев. Трапезникову образование тиксо-тропной структуры в толще пленки способствует повышению устойчивости пен. [20]
Описанные здесь случаи заболеваний, обусловленных распространением во внешней среде и миграцией по пищевым цепям кадмия, ртути и свинца, далеко не исчерпаны. Часто эти примеры свидетельствуют о том, что ущерб здоровью может быть нанесен, минуя природные трофические цепи. Отравление было связано с употреблением пива в количестве 3 - 7 л / сут, в которое для повышения устойчивости пены добавляли соединения кобальта. [21]
Сырьем для изготовления ПО-1 служит керосиновый контакт, содержащий 40 - 45 % нефтяных сульфокислот. Для отделения масел, содержащихся в контакте, его нейтрализуют едким натром, разбавляют и отстаивают. Образующиеся натриевые соли нефтяных сульфокислот обладают высокими пеноо & разующими свойствами. После отстоя нейтрализованный контакт выпаривают до первоначального объема, добавляют к ему раствор костного клея и этиловый спирт для повышения устойчивости пены и снижения температуры замерзания. [22]
Существовало много рецептур пеногенераторных порошков, отличающихся друг от друга в основном исходным техническим сырьем. Такие порошки очень гигроскопичны, их необходимо хранить в металлических барабанах. Для повышения устойчивости пены на поверхности полярных жидкостей был разработан специальный пеногенераторный порошок ( ПГП-С), в который ввели дополнительно до 3 % хозяйственного мыла. При образовании пены происходила дополнительная стабилизация пузырьков пены молекулами жирных кислот. Жирная кислота, входящая в пленки пузырьков пены, при контакте со спиртом предохраняет от него водные пленки пены. При этом в процессе частичного разрушения пены жирная кислота может накапливаться в виде тонкой пленки на поверхности спирта, предохраняя пену от разрушающего действия спирта. Использование ПГП-С позволило ликвидировать горение спирта, который при этом, однако, разбавлялся до 70 % - ной концентрации. [23]
Из выражения 3.2 видно, что под действием капиллярных сил возникает поток жидкости в углы ячейки, где давление меньше. Этот поток увлекает и адсорбционный слой ПАВ. Новый поверхностный слой образуется из относительно малоконцентрированного раствора внутренних слоев. Создавшийся градиент а препятствует потоку поверхностного слоя, а образовавшийся градиент концентрации в углах ячейки способствует обратной диффузии ПАВ со связанной водой. Все это предотвращает дальнейшее истощение пленки и способствует повышению устойчивости пены в статических условиях. [24]
Чтобы увеличить гидрофобность поверхности угля, применяют реагенты-собиратели. Наиболее часто для этой цели используют углеводородные фракции типа керосина. Собиратели концентрируются на границе твердое тело - вода, уменьшают смачиваемость угля, способствуют быстрому и прочному прилипанию пузырьков воздуха к его частицам. Потребность в этих реагентах составляет 0 8 - 1 5 кг на 1 т шлама. Для уменьшения размеров воздушных пузырьков, придания им необходимой прочности и повышения устойчивости пены в пульпу вводят ( в количестве от 20 до 200 г на 1 т шлама) реагенты-вспениватели. К ним относятся спирты Се - С8, кубовые остатки производства бутанола, циклогексанола, диме-тилдиоксана. [25]