Cтраница 1
![]() |
Графики зависимости скорости съема металла Q от силы. [1] |
Повышение устойчивости процесса при малой скважности, а также в случаях, когда пауза характеризуется не прекращением, а лишь значительным уменьшением /, позволяет применять в качестве генераторов импульсов источники импульсного тока без четко выраженных пауз, в частности магнитные генераторы. [2]
Для повышения устойчивости процесса необходима 1 ысокая плотность тока. Напряжение на дуге обычно составляет 20 - 30 В, скорость сварки 20 - 80 м / ч, расход защитного газа 6 - 25 л / мин. [3]
Для повышения устойчивости процесса перемещение резака должно начаться сразу после пуска режущего кислорода. По мере приближения к концу реза необходимо постепенно наклонять резак в обратную сторону ( рис. 8.13) для улучшения прорезания нижней части реза. [4]
Для повышения устойчивости процесса при резке стали больших толщин целесообразно использовать резаки с внутрисопло-вым смешением горючего с подогревающим кислородом. [5]
Для повышения устойчивости процесса перемещение резака должно начаться сразу после пуска режущего кислорода. По мере приближения к концу реза необходимо постепенно наклонять резак в обратную сторону ( рис. 8.13) для улучшения прорезания нижней части реза. [6]
Для повышения устойчивости процесса резки при врезании кислородной струи в заготовку прямоугольного сечения целесообразно устанавливать мундштук резака под углом 2 - 3 к ее торцовой поверхности с наклоном в сторону перемещения резака ( фиг. Место начала резкп необходимо предварительно хорошо прогреть до начала оплавления кромки. При резке круглых заготовок мундштук резака устанавливается вертикально, касательно к поверхности в месте начала реза. [7]
Для повышения устойчивости процесса резки при врезании кислородной струи в заготовку прямоугольного сечения целесообразно устанавливать мундштук резака под углом 2 - 3 к ее торцовой поверхности с наклоном в сторону перемещения резака ( фиг. Место начала резки необходимо предварительно хорошо прогреть до начала оплавления кромки. При резке круглых заготовок мундштук резака устанавливается вертикально, касательно к поверхности в месте начала реза. Капли расплавленного металла быстро разогревают поверхность заготовки до температуры воспламенения в струе кислорода. Пуск режущего кислорода надо производить медленно и плавно. Одновременно с пуском режущего кислорода, не дожидаясь прорезания металла на всю толщину, нужно начинать перемещение резака. [8]
Для повышения устойчивости процесса резки в момент врезания кислородной струи в металл мундштук резака целесообразно располагать под небольшим углом к торцовой поверхности слитка с наклоном в сторону перемещения резака. [9]
Для повышения устойчивости процесса горения в этой установке камера сгорания футерована огнеупорным кирпичом. [10]
Для повышения устойчивости процесса регулирования в схеме предусмотрен стабилизирующий трансформатор 14, который при быстро протекающих переходных процессах обеспечивает некоторую устойчивость и плавность регулирования. [11]
Поэтому для повышения устойчивости процесса высоту слоя приходится ( при прочих равных условиях) увеличивать, а для получения более крупного гранулированного продукта - снижать. [12]
Каракт служит для повышения устойчивости процесса регулирования и обеспечивает устойчивость процесса при самых малых степенях неравномерности. [13]
Большое значение для повышения устойчивости процесса формования имеет качество ните - и жгутопроводников, прядильных дисков и вытяжных роликов. При одном и том же числе дефектов на элементарных нитях обрывность зависит от коэффициента трения, диаметра и угла охвата нитепроводника. Более половины обрывов на машинах для формования происходит вследствие под-мотов элементарных нитей на прядильных дисках и вытяжных роликах, которые, по-видимому, образуются при прилипании одной или нескольких элементарных нитей к нитепроводящей гарнитуре. Поэтому для изготовления прядильных дисков и роликов необходимо применять материалы, обладающие минимальной адгезией. Снижение адгезии достигается также при использовании рифленых дисков. Высокие требования предъявляются и к чистоте поверхности, степени ее шероховатости. [14]
Во-первых, для повышения устойчивости процесса резки металла большой толщины необходимо усилить подогрев не верхней плоскости заготовки, а нижней ее части, соответственно регулируя мощность подогревающего пламени. [15]