Повышение - устойчивость - сталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Земля в иллюминаторе! Земля в иллюминаторе! И как туда насыпалась она?!... Законы Мерфи (еще...)

Повышение - устойчивость - сталь

Cтраница 1


Повышение устойчивости стали к коррозии достигается введением в нее элементов, образующих на поверхности защитные пленки, прочно связанные с основным металлом и предупреждающие контакт между сталью и наружной агрессивной средой, а также повышающих электрохимический потенциал стали в разных агрессивных средах.  [1]

Для повышения устойчивости сталей к коррозионной усталости применяют поверхностный наклеп и защиту с помощью протекторов, анодных покрытий или ингибиторов.  [2]

Для повышения устойчивости сталей к МКК необходимо максимально снизить в них содержание углерода.  [3]

Роль карбидообразуюших элементов сводится к повышению устойчивости стали при отпуске и к получению в ряде сталей вторичной твердости. В низколегированных сталях основную роль должны играть такие карбидообразующие элементы, которые могут входить в раствор цементита, а в высоколегированных сталях такие, которые вызывают процесс дисперсионного твердения и обусловлен ное им получение вторичной твердости. К числу таких карбидооб-разующих элементов относятся хром и вольфрам, которые, обогащая цементит, затрудняют диссоциацию карбидов, а следовательно, замедляют процессы диффузии и коагуляции, способствуя сохранению твердости до более высоких температур нагрева. При больших содержаниях хром и вольфрам образуют специальные дисперсные карбиды, вызывая при повышенных температурах отпуска даже возрастание твердости ( явление вторичной твердости) В качестве примера на фиг. Наиболее достоверное объяснение вторичной твердости за ключается в образовании специальными карбидами частиц критической степени дисперсности, после того как железные карбиды под влиянием температуры отпуска значительно укрупнились.  [4]

Н-01 мм), производимое с целью повышения поверхностной устойчивости стали в коррозионном отношении, также повышает предел усталости конструкционных машиностроительных сталей.  [5]

6 Зависимость коррозионного растрескивания хромоникелевых сплавов от содержания никеля.| Влияние твердости стали марок A1S1 4140 ( 0 40 % С. 0 87 % Сг. 0 80 % Мп на склонность к растрескиванию в растворах сероводорода при 40 С и растяжении. [6]

Нанесение защитных покрытий уменьшает агрессивное влияние коррозионной среды, что способствует повышению устойчивости стали к коррозионному растрескиванию. Никелевые покрытия обеспечивают защиту от коррозионного растрескивания в хлоридах, щелочах и других средах.  [7]

Сталь, устойчивую против газовой коррозии при высоких температурах ( свыше 550 С), называют жаростойкой. Повышение устойчивости стали против коррозии достигается введением в нее элементов, образующих на поверхности защитные пленки, прочно связанные с основным металлом и предупреждающие контакт между сталью и наружной агрессивной средой, а также повышающих электрохимический потенциал в разных агрессивных средах.  [8]

Сталь, устойчивую против газовой коррозии при высоких темпе ратурах ( свыше 550 С), называют жаростойкой. Повышение устойчивости стали против кор розии достигается введением в нее элементов, образующих на поверх ности защитные пленки, прочно связанные с основным металлол и предупреждающие контакт между сталью и наружной агрессивно.  [9]

Сталь, устойчивую против газовой коррозии при высоких температурах ( свыше 550 С), называют жаростойкой. Повышение устойчивости стали против коррозии достигается введением в нее элементов, образующих на поверхности защитные пленки, прочно связанные с основным металлом и предупреждающие контакт между сталью и наружной агрессивной средой, а также повышающих электрохимический потенциал в разных агрессивных средах.  [10]

Противоречивые дан-ные о минимальном содержании углерода, при котором обеспечивается устойчивость к МКК, вызваны тем, что и другие элементы, кроме углерода, также могут влиять на коррозионную стойкость стали к МКК. На основании данных по влиянию углерода можно сделать заключение о том, что для повышения устойчивости сталей к МКК необходимо принять все меры к снижению содержания в них углерода. В настоящее время промышленностью освоен выпуск сталей с низким содержанием углерода ( 0 02 - 0 03 %), которые имеют достаточную устойчивость к МКК.  [11]

Влияние деформации на коррозионное растрескивание аусте-нитных нержавеющих сталей неоднозначно. Рост внутренних напряжений, как правило, увеличивает скорость растрескивания металла. Однако, как отмечает Эделяну [95], иногда прокатка или аналогичные процессы приводят к повышению устойчивости стали.  [12]



Страницы:      1