Повышение - чистота - металл
Cтраница 2
Применение способа Аргон Кастинг позволяет сохранить эффект вакуумирования и дегазации аргоном, а также закрепляет достигаемое этими методами повышение чистоты металла и снижение содержания газов. [16]
Оба способа переплава расходуемых электродов - и вакуум-но-дуговой, и электрошлаковый - сочетают, в отличие от всех других существовавших ранее процессов производства металла повышенного качества, повышение чистоты металла и улучшение структуры слитка. [17]
В настоящее время повышение свойств конструкционных сталей достигается главным образом не легированием ( возможности которого в значительной мере исчерпаны), а новыми технологиями, в частности, повышением чистоты металла микролегированием и модифицированием. Введение сотых и тысячных долей процента В, Са, Се, La, Ti, r V, Nb, связывающих примеси ( С, Р, S, N) в наночастицы, обеспечивает существенное повышение свойств. [18]
В отношении термической обработки к этим сплавам применимы те же методы улучшения свойств, что и для трансформаторной стали: отжиг в рафинирующих средах, создание магнитной текстуры и др Для повышения чистоты металлов плавка и отливка пермалоя и гиперника ведется также в вакууме. Типовая термическая обработка состоит из нагрева в атмосфере водорода до температуры 1200 в течение 8 - 10 час. [19]
 |
Химические основы экстракции платиновых металлов. [20] |
Дальнейшее совершенствование аффинажных производств должно, вероятно, пойти по пути совершенствования аппаратуры для вскрытия сырья и экстракции, экономии реагентов, снижения потерь платиновых металлов и обезвреживания сточных вод, а также повышения чистоты аффинированных металлов. [21]
В сталях и сплавах на никелевой основе подобные включения образуют такие вредные примеси, как сера и фосфор, газы, а также свинец, сурьма, висмут и др. В связи с этим введение современных металлургических методов повышения чистоты металла является одним из эффективных способов повышения деформационной способности жаропрочных сталей и сплавов. [23]
Волочение еще более чистого алюминия ( 99 99916 - 99 99988 %) сопровождается появлением шеек на выходном участке проволоки. С повышением чистоты металла увеличивается диаметр проволоки, при котором появляются шейки, и происходит обрыв. [24]
Известно, что повышение чистоты металла по сере, фосфору и кислороду позволяет снизить отрицательное влияние углерода на свариваемость. Однако применение чистой по примесям проволоки без учета защитной среды ( например, флюса) не решает однозначно задачу повышения чистоты металла шва. Дополнительные затраты, связанные с рафинированием основного металла и проволоки, могут вообще не дать ожидаемого эффекта, что видно из данных табл. 19, которые характеризуют изменение механических свойств металла шва в зависимости от содержания вредных примесей при различных металлургических вариантах сварки. [25]
В последнее десятилетие достигнуты значительные успехи в области получения чистых тугоплавких металлов, к которым можно условно отнести металлы с температурой плавления 2000 С. Постоянная потребность в повышении чистоты металлов вызывает необходимость в разработке новых методов их рафинирования. [26]
Если известна основная ступень коррозии, которая тормозится каким-то методом защиты, то можно заранее указать, в каких условиях применение этого метода наиболее эффективно. В противоположность этому при коррозии с кислородной деполяризацией, когда контролирующим фактором является диффузия кислорода, повышение чистоты металла не даст положительного эффекта. [27]
Если известна основная ступень, тормозящаяся данным методом защиты, то можно заранее указать, в каких условиях коррозии применение этого метода будет более эффективным. В противоположность этому при коррозии с кислородной деполяризацией, когда основным контролирующим фактором является диффузия кислорода, повышение чистоты металла не будет давать положительного эффекта. [28]
Бели известна основная ступень, тормозящаяся данным методом защиты, то заранее можно указать, в каких условиях применение этого метода будет более эффективным. В противоположность этому при коррозии с кислородной деполяризацией, когда основным контролирующим фактором является диффузия кислорода, повышение чистоты металла не будет давать положительного эффекта. [29]
С повышением чистоты металла его прочностные свойства снижаются. [30]
Страницы: 1 2 3