Повышение - эластичность
Cтраница 1
Повышения эластичности и адгезии к трубам, а также снижения стоимости покрытия достигают введением в композиции ППУ смолы. Наполнители добавляют для улучшения механических свойств ППУ и снижения его стоимости. [1]
Повышение эластичности достигается применением модифицирующих кислот, например адипиновой или себациновой, и гликолей с длинной цепью. [2]
Повышение эластичности и уменьшение растрескивания достигается совмещением ПЭНП с 35 - 50 % высокомолекулярного полиизобутилена. [3]
Повышение эластичности жестких клеев. Повышение эластичности; адгезионной пленки ( путем введения в нее пластифицирующих веществ) приводит к частичному рассасыванию напряжений, возникающих в ней при образовании склейки. [4]
 |
Коэффициенты теплового линейного расширения некоторых смол, металлов. [5] |
Повышение эластичности жестких клеев. Повышение эластичности адгезионной пленки ( путем введения в нее пластифицирующих веществ) приводит к частичному рассасыванию напряжений, возникающих в ней при образовании склейки. [6]
Повышение эластичности полностью или частично вытянутых полиамидных нитей путем обработки 5 % - ным водным раствором фенола ( 40, 10 мин. Далее следует обработка метиловым спиртом ( в паровой фазе) и парообразным формальдегидом в присутствии кислотных катализаторов. Параметры при обработке: температура 100 - 120, время-10 - 30 мин. [7]
Для повышения эластичности отвержденных ФС наряду с моноатомными спиртами используют полиатомные спирты, например этиленгликоль, глицерин, полипропиленгликоль, гидроксилсодер-жащие сложные полиэфиры и поливинилацетали. [8]
Для повышения эластичности в лак добавляют пластификатор. Пластифицированный лак П применяется в качестве связующего для изготовления эмалей ДП и как самостоятельное химически стойкое и водостойкое покрытие. Лак этиноль применяют также для изготовления асбовинила. [9]
Для повышения эластичности циклокаучуки пластифицируют. Пленки циклокаучука при высыхании окисляются и затвердевают. [10]
Для повышения эластичности и улучшения технологических свойств пластмассы в состав исходной смеси вводят пластификаторы ( дибутилфталат, камфора и Др. [11]
Для повышения эластичности лаковой или красочной пленки в композицию вводят пластификаторы. [12]
Для повышения эластичности, прочнос / ги на удар, твердости и сопротивления истиранию гипсовых отливок гипс смешивают с сухими мочевиноформальдегидными или фенолальдегидными гидрофильными смолами. Для получения отливок с более высокой твердостью и прочностью количество воды уменьшают до 13 - 14 вес. Смеси гипса со смолой имеют следующие преимущества: 1) они легко и быстро отливаются в формы, 2) не растрескиваются, 3) сохраняют постоянство размеров. При введении воды в смесь гипса со смолой масса становится сиропообразной и остается такой в течение 10 - 15 минут, после чего начинается взаимодействие гипса со смолой, сопровождающееся незначительным расширением материала и выделением тепла и продолжающееся 20 - 30 минут. При более высоких температурах прочность материала снижается. [13]
Для повышения эластичности и адгезии смола Ф-9 смешивается с глифталевой смолой и растворяется в толуоле или ксилоле с образованием лака ФГ-9. Пленка лака ФГ-9 высыхает при температуре 150 в течение 2 час. [14]
Для повышения эластичности, ударной вязкости и прочности отвержденного эпоксидного состава в композицию вводят пластификаторы, наиболее распространенным из которых является дибутилфталат, представляющий желтоватую маслянистую жидкость. [15]
Страницы: 1 2 3 4