Повышение - эффективность - кислотная обработка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если памперсы жмут спереди, значит, кончилось детство. Законы Мерфи (еще...)

Повышение - эффективность - кислотная обработка

Cтраница 1


Повышение эффективности кислотной обработки возможно с помощью кислот и реагентов, которые имеют значительно меньшую скорость реакции с карбонатной породой, чем соляная кислота. К ним относятся, например, уксусная, лимонная и сульфаминовая кислоты. Наибольший практический интерес представляет использование сульфами-новой кислоты, которая выпускается в твердом виде, что облегчает ее транспортировку и хранение. Она имеет в 5 раз меньшую скорость реакции с карбонатами, чем соляная кислота. Это обеспечивает довольно высокую эффективность ее применения - в среднем до 1500 т дополнительно добытой нефти на одну кислотную обработку.  [1]

Повышение эффективности кислотных обработок может быть обеспечено, в первую очередь, совершенствованием технологии процесса.  [2]

Для повышения эффективности кислотных обработок необходимо внедрение мероприятий, способствующих снижению в первую очередь содержания железа в применяемой кислоте и отработанном кислотном растворе за счет замедления коррозии подземного оборудования.  [3]

Для повышения эффективности кислотных обработок песчаников важно знать, что радиус зоны, для которой обработка с НС1 HF действенна, изменяется от 25 до 35 см. Применение больших объемов кислотного раствора не увеличит этот радиус и практически не скажется на проницаемости, однако в значительной мере уменьшит степень сце-ментированности коллектора, что приведет к отрицательным эффектам при пуске скважины в эксплуатацию.  [4]

Основными направлениями повышения эффективности кислотных обработок следует считать широкое применение аэрированной соляной кислоты с добавками ПАВ, а также проведение термокислотных обработок на скважинах, характеризующихся выпадением парафина на забое и в призабойной зоне.  [5]

С целью повышения эффективности кислотных обработок разработан способ направленной кислотной обработки ( НКО пласта с использованием обратной эмульсии. Отличительной особенностью способа является предварительное ограничение приемистости высокопроницаемых интервалов закачкой в них расчетного объема обратной эмульсии. При осуществлении способа используют обратные эмульсии, получаемые на основе реагента ЭС-2. Такие обратные эмульсии характеризуются инертностью к кислотным растворам. Являясь термодинамически нестабильной системой, обратная эмульсия по истечении определенного времени разрушается с разделением на две исходные фазы - водную и углеводородную. В результате последовательной обработки продуктивного пласта обратной эмульсией и кислотным раствором происходит выравнивание фильтрационных свойств пласта по толщине.  [6]

7 Растворение карбоната кальция в зависимости от температуры и. [7]

Таким образом, для повышения эффективности кислотных обработок глубоких скважин в условиях высоких температур необходимо повышать скорость закачки кислоты в пласт, максимально возможно охлаждать скважины перед обработкой, подбирать ингибиторы коррозии и замедлители реакции кислоты с породой, применять различные кислотные эмульсии, получать кислоту непосредственно на забое или в призабойной зоне пласта.  [8]

Чтобы солянокислотный раствор наиболее глубоко проник в пласт, с целью повышения эффективности кислотной обработки применяют пенокислотные обработки. Сущность пенокислотных обработок заключается в том, что в призабойную зону продуктивного пласта закачивается не обычный кислотный раствор, а аэрированный раствор поверхностно-активных веществ с соляной кислотой в виде пены. При проведении пенокислотных обработок замедляется растворение карбонатного материала в кислотной пене, что способствует более глубокому проникновению кислоты в пласт и приобщению к дренированию участков пласта, ранее не охваченных процессом фильтрации. Малая плотность кислотных пен ( 400 - 800 кг / м) и их повышенная вязкость позволяют значительно увеличить охват пласта воздействием кислоты всей продуктивной толщины пласта.  [9]

В соответствии с конкретными геолого-физическими условиями месторождений и наличием различных технических средств для повышения эффективности кислотных обработок высокотемпературных скважин применяют различные технологические приемы: повышают скорость закачки кислотного раствора п пласт, проводят охлаждение скважины перед ее обработкой путем прокачки холодной воды или нефти, применяют НКТ, внутренние поверхности которых покрыты бакелитовым лаком или остеклованы, чередуют закачку кислотного раствора с закачкой нефтепродуктов, применяют различные углеводо-родно-кислотные эмульсии, проводят кислотные обработки скважин с получением кислотных растворов на забое или непосредственно в призабойной зоне пласта и др. Рассмотрим некоторые из этих методов более подробно.  [10]

В таких условиях увеличение охвата пласта воздействием кислоты по мощности и размерам пор является важнейшим фактором повышения эффективности кислотных обработок.  [11]

ПАВ к кислоте для обработки газовых скважин с учетом стабильности образующихся при освоении пен может способствовать повышению эффективности кислотных обработок газовых скважин.  [12]

13 Схема процесса выделения ядерного топлива из скрапа. / - скрап, содержащий ядерное топливо. 2 - кальцинирование с образованием окисленного материала. 3 - просеивание ( в случае необходимости. 4 - материал фильтров, содержащий ядерное топливо. 5 - отделение фильтрующего материала от носителя. б - измельчение отработанного фильтрующего материала. 7 - измельченный материал. 8 - измельчение крупных частиц окисленного материала. 9 - обработка измельченного материала кислотой с получением кислого раствора. 10 - контактирование измельченного фильтрующего материала с кислым раствором. 11 - фильтрация твердых частиц, оставшихся в кислом растворе. 12 - отстаивание кислого раствора. 13 - возврат части кислого раствора на стадию контактирования. 14 - подача кислого раствора на выделение растворенных компонентов ядерного топлива. [13]

Твердый остаток, образующийся при их сжигании, состоит из крупных комков, которые необходимо измельчать для повышения эффективности кислотной обработки.  [14]

Снижение температуры, таким образом, ведет к увеличению времени нейтрализации кислоты в пласте и обеспечивает тем самым повышение эффективности кислотной обработки.  [15]



Страницы:      1    2