Cтраница 1
![]() |
Секционный турбобур типа ХС6. [1] |
Повышение эффективности бурения скважин неразрывно связано с интенсификацией очистки забоя. При бурении шарошечными долотами с обычной схемой промывки, величина перепада давления в которых невелика, утечки через ниппель турбобура не оказывали существенного влияния на промывку забоя. При применении же гидромониторных долот, требующих для эффективной работы повышенных перепадов давлений ( 50 кгс / см и более), утечки через ниппель возрастают до 40 %) и значительно ухудшают условия промывки забоя. [2]
Для повышения эффективности бурения скважин необходимы увеличение точности выполнения технологических операций, соблюдение заданных режимов бурения, снижение аварий и осложнений. [3]
Для повышения эффективности бурения скважин в результате выполнения большого объема исследований на основе славутича разработан высокоэффективный инструмент всех необходимых размеров: долота микрорежущего и режущего типов, долота колонковые ( бурголовки), зарез-ные долота, калибраторы-стабилизаторы, фрезеры сплошные и кольцевые. Как показали широкие лабораторные и промышленные испытания, долота, оснащенные славутичем, имеют ряд преимуществ по сравнению с алмазными: простота и надежность конструкции, сравнительно низкая чувствительность к динамическим нагрузкам, возможность изготовления долот практически любого размера, более высокая механическая скорость бурения. [4]
С целью повышения эффективности бурения скважин с ПБУ вращательным способом отечественными и зарубежными инженерами разработан ряд оригинальных конструкций вращателей, учитывающих специфические условия работы. Разработки ведутся в основном в направлении создания вращателей и индивидуальным приводом. [5]
Важным фактором повышения эффективности бурения скважин и вскрытия пластов продуктивных горизонтов является качество применяемой промывочной жидкости. Применение некачественных буровых растворов приводит к потере устойчивости стенок скважин и затрудняет оборудование их обсадными и эксплуатационными колоннами, а также извлечение труб в процессе ликвидации скважин. [6]
Одним из важнейших путей повышения эффективности бурения скважин являются разработка и внедрение систем автоматизации технологических процессов бурения, комплексов приборов для контроля качества цементирования и геофизических исследований скважин, а также контроля качества цементных и буровых растворов. [7]
Практика буровых работ показывает, что одно из перспективных направлений повышения эффективности бурения скважин в этих условиях - проводка при гидростатических давлениях в скважине, близких к пластовому. [8]
При создании съемных коронок необходимо стремиться к уменьшению ширины ее матрицы как одному из основных условий для увеличения механической скорости и повышения эффективности бурения скважин. [9]
Специфические гидрологические и метеорологические условия моря ( ветры и волнения, приливы, отливы и течения, туманы, морось, снег и ограниченная горизонтальная видимость, ледовый режим, температура воздуха и воды), а также сильная обводненность находящихся под водной толщей горных пород ограничивают возможности и снижают эффективность применения способов, технических средств и технологий бурения, используемых на суше. Поэтому проблема повышения эффективности бурения скважин на море остается одной из наиболее важных в процессе вовлечения в производство минеральных ресурсов подводных месторождений. [10]
В окончательном виде проблема повышения эффективности буровых работ на основе оптимизации гидромеханических процессов при бурении и цементировании скважин до настоящего времени не решена. Однако получены новые научные результаты, опытно-промышленное опробование и внедрение которых позволяют заключить о реальных и значимых резервах целенаправленного использования гидродинамических процессов в повышении эффективности бурения скважин. [11]
Обзор литературных источников показал, что существуют несколько методик расчета, которые позволяют, с определенной степенью точности, подбирать КНБК для проводки участков стабилизации, набора и спада зенитного угла. Основным недостатком этих методик является затруднительность подбора КНБК для участков малоинтенсивных набора и спада зенитного угла, особенно в неблагоприятных горно-геологических условиях проводки скважин. В связи с этим для повышения эффективности бурения скважин в сложных горно-геологических и технологических условиях проводки ствола скважины возникает необходимость совершенствования методики расчета КНБК. [12]