Повышение - выход
Cтраница 2
Повышение выхода изопрена явилось следствием осуществления пиролиза при пониженном парциальном давлении сырья, его быстрого нагрева и закалки продуктов реакции. Эти условия, вначале найденные эмпирически, определяются термодинамическими свойствами изопрена. [16]
Повышение выхода 3-фенилиндола с увеличением размера N-алкильной группы может уточнить выбор между этими схемами. [17]
Повышение выхода можно объяснить тем, что наряду с восстановлением нитрата идет сопряженный процесс, потребляющий окислительную часть продуктов радиолиза. [19]
 |
Характеристика камерного газа. [20] |
Повышение выхода смолы при VI режиме ( 17 2 т в сутки, 1212 С) по сравнению с V режимом ( 15 35 т в сутки, 1191 С) объясняется, в основном, не уменьшением температуры в слое топлива, а сокращением времени пребывания парогазовой смеси в камерах. [21]
Повышение выхода СО вместо СОз и НЮ вызывает уменьшение выхода угля по весу и понижение процентного содержания углерода в единице объема угля. [22]
 |
Прибор для экстракции. [23] |
Повышение выхода неопентилгликоля было достигнуто осуществлением непрерывного процесса таким образом, чтобы в каждый данный момент в реакционной смеси сохранялся большой избыток формальдегида. [24]
Повышение выхода тиолкарбаматов в данном случае по сравнению с выходами, полученными при синтезе тиолкарбаматов при атмосферном давлении, можно объяснить тем, что давление препятствует разложению аминной соли. [25]
Повышение выхода ацетилена и этилена возможно за счет применения для закалки жидких углеводородов. В зависимости от выхода этилена расход углеводородов на 1 г ацетилена колеблется от 4 до 6 5 т, а расход кислорода находится в пределах 2900 - 3600 куб. В Италии ( г. Новара) имеется действующая промышленная установка по этому методу. Для получения ацетилена из жидкого сырья в ФРГ строится завод мощностью 45 тыс. т ацетилена и этилена. Метод термического крекинга газообразных углеводородов с присадкой кислорода широко применяется в промышленности ряда стран, в том числе в США и Италии. Получаемый ацетилен перерабатывается на этом же заводе в нитрил акриловой кислоты и винилхлорид. Позже установки промышленного масштаба были пущены в Фортье ( Луизиана), в Техасе и др. Имеются сведения, что и другие американские фирмы внедряют этот метод производства ацетилена из углеводородного сырья. В апреле 1953 г. пущена установка, действующая по методу частичного окисления, вблизи Милана ( Италия), а в августе того же года - другая установка около Венеции. Позже было организовано производство ацетилена этим методом в Поваре, построен завод в Равенне. [26]
Повышение выхода ДХГП при гидрохлорировании остатка объясняется тем, что в остатке содержится значительное количество монохлоргидрина пентаэритрита и ряд эфиров, которые при гидрохлорировании переходят в ДХГП. [28]
Повышение выхода рафината указывает на то, что часть парафино-нафтеновых углеводородов, поступающих Ч: рисайклом, переходит в рафинат. [29]
 |
Анализ продуктов горения после термических реакторов ОГПЗ. [30] |
Страницы: 1 2 3 4