Повышение - глубина - отбор
Cтраница 1
Повышение глубины отбора при прочих равных условиях достигается путем увеличения кратности циркуляции катализатора и, что дает наилучшие результаты, увеличением кратности рециркуляции каталитических газойлей. Для максимального получения бензина целесообразно перерабатывать сырье с наибольшим содержанием нафтеновых углеводородов. Правда, подбором режима несколько нивелируется влияние химического состава сырья, но общая закономерность сохраняется. [1]
Повышение глубины отбора дистиллятных фракций увеличивает ресурсы прямогонного сырья для каталитического крекинга. Выход вакуумного гудрона при этом снижается, а вязкость его повышается. [2]
При повышении глубины отбора светлых продуктов за счет развития таких процессов, как коксование, каталитический крекинг, при одновременном вводе мощностей по гидро-очистке и каталитическому риформингу выход сухого газа может составить 55 - 65 % от потребляемого заводом топлива. [3]
Таким образом, задачи повышения глубины отбора светлых нефтепродуктов и управления их качеством за счет улучшения оперативности и точности управления ППН при наличии высокочастотных возмущений по качеству нефти являются актуальными проблемами. [4]
Полученные данные свидетельствуют о том, что повышение глубины отбора способствует понижению фактора устойчивости окисленного продукта. Это связано, вероятно, с удалением при углублении отбора тяжелой ароматизированной части дисперсионной среды - смол и полициклических ароматических углеводородов, что и приводит к снижению растворяющей способности дисперсионной среды. При углублении степени окисления остатков для одного и другого ряда образцов наблюдается снижение агрегативной устойчивости. Это объясняется увеличением количества дисперсной фазы - асфалменов и уменьшением количества смол, стабилизирующих дисперсную фазу путем создания сольватной оболочки. [5]
 |
Влияние составляющих дисперсионной среды. [6] |
По представленным данным видно, что по мере углубления окисления и повышения глубины отбора светлых когезия увеличивается. [7]
Для выполнения указанных задач в области переработки нефти и особенно для повышения глубины отбора светлых нефтепродуктов от сырья сейчас разрабатываются новые технологические процессы и схемы установок с использованием самых новейших достижений науки и техники; непрерывно улучшается работа существующих установок, снижаются потери сырья, топлива, материалов, энергии. Важное значение придается лучшему использованию опыта новаторов. Не менее важное значение имеет повышение качества нефтепродуктов в соответствии с требованиями всех отраслей нашего народного хозяйства. На 1959 - 1965 гг. предусматривается резкое увеличение сбора, транспорта, переработки и использования нефтяных газов как для топливных нужд, так и в особенности для химической переработки. [8]
Эффективность работы внутренних устройств атмосферной колонны ( тарелок, сепараторов, распределителей пара и жидкости, узлов ввода сырья и вывода продуктов) заметно влияет на увеличение производительности КОЛОБНЫ, улучшение качества продуктов и повышение глубины отбора светлых. Достаточно привести лишь один пример простейшей реконструкции атмосферной колонны установки ЭЛОУ-АВТ [43] с модернизацией желобчатых тарелок и установкой под отборными тарелками отбойных устройств из сеток. [9]
Задача наиболее полнот; реализации потенциальных возможностей нефтяного сырья в процессах его переработки с каждым годом становится все более актуальной. Повышение глубины отбора светлых, регулирование выхода и качества целевых продуктов в процессах первичной и вторичной переработки требует нового подхода к технологическим аспектам этой проблемы. Одним из малоизученных и перспективных направлений является исследование и регулирование коллоидно-дисперсных свойств нефтяного сырья. ИЛерножуков, С.Р.Сергиенко, А.А.Петров, П.И.Санин и другие, получила свое дальнейшее развитие в работах З.И.Сшяева и его школы. [10]
При изучении зависимости степени удаления металлов от выхода деасфальтизата [262] оказалось, что достаточно глубокое удаление металлов при очистке достигается лишь при больших потерях продукта с тяжелым остатком. При повышении глубины отбора деасфальтизата с 40 до 60 объемн. [11]
Характерное для современного нефтеперерабатывающего производства неуклонное повышение глубины переработки нефти за счет совершенствования ее перегонки, развития термодеструктивных и термокаталитических процессов позволяет значительно расширить производство светлых нефтепродуктов при соответствующем уменьшении выпуска котельного топлива. Однако с повышением глубины отбора дистиллятных фракций не только уменьшаются ресурсы производства котельного топлива, но и существенно ухудшается качество компонентов этого топлива. [12]
 |
Дифференциальное представление состава нефти. [13] |
Дифференциальный метод представления состава непрерывных смесей используют при расчете процессов перегонки и ректификации нефти и нефтяных фракций с получением продуктов широкого фракционного состава, так как в этом случае сложный характер нефтяных смесей не проявляется и можно считать, что непрерывная смесь представляет собой практически идеальный раствор. Последующее уточнение характеристик смеси - учет влияния углеводородного или группового состава и наличия азеотропных смесей, очевидно, потребуется при дальнейшем повышении четкости перегонки и ректификации, повышении глубины отбора продуктов, а также при выделении индивидуальных компонентов или группы компонентов из узких нефтяных фракций. [14]
Если до 70 - х годов основное внимание исследователи обращали на изучение гидродинамики и массопере-дачи в ректификационных аппаратах с целью повышения их производительности, то на сегодня главными задачами практики и научных исследований стали принципиальные вопросы технологии - проблема синтеза технологических схем с определением оптимальных параметров процессов разделения, обеспечивающих повышение глубины отбора целевых компонентов, улучшение качества продуктов и снижение энергетических затрат на разделение. [15]
Страницы: 1 2