Cтраница 1
Повышение давления отработавшего пара может осуществляться механическим, инжекционным и термохимическим способами. [1]
Таким способом является повышение давления отработавшего пара, а следовательно, и его температуры. Тогда в зависимости от конечного давления теплота отработавшего пара либо используется в технологических процессах промышленности. В этом случае паротурбинные установки электростанции вырабатывают и электроэнергию и теплоту. [2]
Схема повышения давления отработавшего пара в пароструйном компрессоре. [3] |
Основным элементом схем повышения давления отработавшего пара в механических компрессорах является паровой компрессор, приводимый в действие электродвигателем, паровой машиной или турбиной. [4]
Схема повышения давления отработавшего пара в турбокомпрессоре. [5] |
На рис. 6 представлена схема повышения давления отработавшего пара при помощи турбокомпрессора. [6]
Очевидно, что рациональность использования схем с повышением давления отработавшего пара предопределяется возможностью использования мятого пара турбины компрессора. [7]
Очевидно, что рациональность использования схем с повышением давления отработавшего пара, предопределяется возможностью использования мятого пара турбины компрессора. [8]
Принципиальная схема использования отработавшего газа для теплоснабжения. [9] |
Все это усложняет использование отработавшего пара и вызывает необходимость предварительной очистки пара от загрязнения, преобразования прерывистых потоков отработавшего пара в по-стояный поток тепла, а также повышения давления отработавшего пара с помощью тепловых трансформаторов. [10]
Каждую ТЭЦ можно условно рассматривать как состоящую из двух частей с противодавленческими турбинами и с конденсационными. По мере повышения давления отработавшего пара уменьшается мощность противодавленческой части и соответственно увеличивается мощность конденсационной части с тем, что общая мощность ТЭЦ остается неизменной. При этом изменяются затраты на топливо, так как с уменьшением выработки электроэнергии на тепловом потреблении соответственно увеличивается конденсационная выработка электрической энергии со значительно большим удельным расходом топлива. [11]
Схема смесительного теплообменника ( градирни. [12] |
Отработавший пар многих производств загрязнен механическими и агрессивными химическими примесями. Некоторые производственные агрегаты работают с переменной нагрузкой, что ведет к образованию прерывистых потоков отработавшего пара. Все это усложняет его использование и вызывает необходимость предварительной очистки пара от загрязнения, преобразования прерывистых потоков отработавшего пара в постоянный поток тепла, а также повышения давления отработавшего пара с помощью тепловых трансформаторов. [13]
При увеличении количества проникающего в конденсатор воздуха уменьшение коэффициента теплоотдачи с паровой стороны вызывает уменьшение коэффициента теплопередачи к, увеличение недогрева воды Д / и увеличение давления в конденсаторе рк ( фиг. Это является одним из примеров, подтверждающих излагаемую ниже связь работы конденсатора и воздушного насоса. Исследованиями работы конденсационных устройств отечественных турбоагрегатов установлено, что при работе эжекторов в пределах рабочего участка их эксплуатационной характеристики на каждые 10 кг / час увеличения присоса воздуха повышение давления отработавшего пара составляет в среднем 0 003 - 0 005 апга при двухступенчатом эжекторе и около 0 001 - 0 002 ата при трехступенчатом эжекторе. [14]
При увеличении количества проникающего в конденсатор воздуха уменьшение коэффициента теплоотдачи с паровой стороны вызывает уменьшение коэффициента теплопередачи к, увеличение недогрева воды Lt и увеличение давления в конденсаторе рк ( фиг. Это является одним из примеров, подтверждающих излагаемую ниже связь работы конденсатора и воздушного насоса. Исследованиями работы конденсационных устройств отечественных турбоагрегатов установлено, что при работе эжекторов в пределах рабочего участка их эксплуатационной характеристики на каждые 10 кг / час увеличения присоса воздуха повышение давления отработавшего пара составляет в среднем 0 003 - 0 005 ата при двухступенчатом эжекторе и около 0 001 - 0 002 ата при трехступенчатом эжекторе. [15]