Небольшое повышение - прочность
Cтраница 1
Небольшое повышение прочности после коррозионных испытаний, характерное для этого материала, обусловлено дополнит, окислением при коррозии. [1]
Наблюдаемое небольшое повышение прочности, по-видимому, объясняется охлаждающим действием среды. У некоторых сплавов ( ВТЗ, ВТ8) наблюдается снижение усталостной прочности на 2 - 8 % при испытании в 3 % - ном растворе NaCI. Замечено [ 153], что при этом отсутствует четко выраженный физический предел выносливости. [2]
 |
Изменение прочности асфальтобетона после старения. а - при 20 С. б - при 0 С. [3] |
Для образцов, относящихся ко второй группе, характерно небольшое повышение прочности при сжатии и растяжении, улучшение сцепления, но одновременно ухудшение упруго-пластических свойств. [4]
Для защиты белых резин от разрушения под действием озона предложена [66] композиция твердого пищевого парафина с полиэтиленом и воска ЗВ-1 с этим же полимером, причем количество его не должно превышать 3 % из-за сильного увеличения вязкости при небольшом повышении прочности и пластичности композиции. [5]
При нагреве изделия до 100 - 150 С происходит испарение адсорбированной воды, термическое расширение частиц и релаксация остаточных напряжений. Это приводит к незначительной усадке и небольшому повышению прочности материала изделия. [6]
При нагреве, изделия до 100 - 150 С происходит испарение адсорбированной воды, термическое расширение частиц и релаксация остаточных напряжений. Это приводит к незначительной усадке и небольшому повышению прочности материала изделия. [7]
 |
Зависимость предела прочности при растяжении спая блочного.| Зависимость предела прочности при растяжении ударопрочного полистирола СНП от температуры литья. [8] |
Установлено, что повышение температуры литьевой формы в пределах 35 - 75 С не оказывает существенного влияния на прочность спая блочного полистирола. Повышение давления на поршне приводит лишь к небольшому повышению прочности спая блочного полистирола. Таким образом, наибольшее влияние на прочность спая полистирола оказывает температура литья: чем она выше, тем выше прочность спая. [9]
В литературе, освещающей вопросы улучшения механической прочности растворов и бетона, нет практически важных выводов, так как полученное небольшое повышение прочности несоразмерно увеличению объема работ и удорожанию, связанному с этим способом. [10]
Действие барьера при голых электродах со сравнительно однородным полем подобно покрытию: барьер затрудняет образование в масляном промежутке мостиков из примесей. Увеличение среднего пробивного напряжения при частоте 50 гц от применения одного барьера - порядка 25 %; применение нескольких барьеров дает дальнейшее небольшое повышение прочности. [11]
Что, касается изменения прочности при частичном увлажнении бумаги путем сорбции влаги из окружающей среды при умеренных относительных влажностях, - то здесь можно отметить следующие особенности. В некоторых случаях небольшое поглощение влаги приводит к полезному частичному снятию внутренних напряжений, возникших в процессе формования бумаги в сушильной и отделочной частях машины и в соответствии с этим даже к небольшому повышению прочности. [12]
Как видно из табл. 9, прочность герметизированных образцов несколько выше, чем у неизолированных. Но схема нагружения водонасыщенного образца в условиях всестороннего сжатия не меняется при его изоляции. Действительно, изоляция из фольги выполняет роль разделительной перегородки между рабочей и поровой жидкостью. Поэтому небольшое повышение прочности изолированных образцов, по-видимому, является следствием упрочняющего влияния оболочки. [13]
 |
Форма выделения избыточных фаз в двухфазных смесях. а - пластинчатая. б - игольчатая. в - сферическая. [14] |
Зерна сплавов приобретают полиэдрическую форму, например, после кристаллизации с малой степенью переохлаждения, горячего деформирования или рекристаллизационного отжига. Полиэдрическая форма зерен типична для всех чистых металлов. Равноосные зерна образуются при кристаллизации со значительной степенью переохлаждения, вытянутые - при холодной пластической деформации, при кристаллизации с направленным теплоотводом. Пластинчатая форма зерен образуется в металлах и сплавах с полиморфным превращением при определенных условиях охлаждения и, как правило, обеспечивает небольшое повышение прочности металла. [15]
Страницы: 1 2