Армирующая броня

Cтраница 2

В процессе разогрева печей систематически контролируется положение армирующей брони и дверных рам относительно кладки печей. [16]

Брони со стыком по оси камеры.| Рамы со стыком по оси отопительного простенка. [17]

Благодаря этому рамы дверей, будучи изолированы от армирующей брони, соприкасающейся с печной кладкой, работают в более благоприятных термических условиях. [18]

Наружные стороны кладки отопительных простенков печей с обеих сторон покрывают армирующими бронями. Броня равномерно по всей высоте простенка рассредо-тачивает внешнюю нагрузку ( от анкерных колонн) на кладку. [19]

Зачеканены и залиты раствором дина-сового мертеля зазоры между кладкой и армирующими бронями. [20]

Переуплотнены и тщательно обмазаны асбестовые шнуры между кладкой головок простенков и армирующими бронями. [21]

Сокращение времени затвердевания в этом случае обусловлено значительно меньшим количеством раствора, необходимого для заливки армирующей брони данной конструкции. [22]

Если в результате износа уровень крайних подо-вых кирпичей в камерах коксования с коксовой стороны становится ниже уровня порогов армирующих броней, то такие кирпичи должны быть подлиты или заменены. [23]

Ниже приводится описание четырех методов ремонта армирующих устройств, из которых первые три метода - для печей, где армирующие брони и рамы представляют собой цельную отливку и стыкуются по оси простенков, и один метод - для печей, в которых брони и рамы представляют собой отдельные отливки и стыкуются по оси камеры. [24]

Усилия при прямом и обратном ходе штанги коксовыталкивателя ( со вторым максимумом повышения усилия на оси. [25]

Это усилие соответствует измеренному на рис. 16 - 20 и 16 - 21 и воспринимается анкерными колоннами через крайние кирпичи пода и армирующие брони. [26]

Повторное уплотнение броней и повторная заливка их производятся при появлении прососов газа из камеры в камеру под бронями, горении этого газа, а также при увеличении зазоров между фасадной частью кладки простенка и армирующими бронями. [27]

Растворный узел для приготовления торкрет-массы на фосфатной. [28]

Торкретированием массой ШТМ-1 производятся ремонты кладки обогревательных простенков, подов и сводов камер коксования, стен регенераторов ( выше подовых каналов) при температуре кладки не ниже 400 С, а также уплотнения зазоров между армирующими бронями и кладкой. [29]

Измерение стрелы прогиба анкерных колонн при помощи внутренней струны. [30]

Страницы: 1 2 3