Интенсивное повышение - температура
Cтраница 2
 |
Режимы работы трубчатого реактора. [16] |
Однако, как видно из рис. 38, 39, 40 и 41, для пиролиз-ных реакторов всех типов, в том числе и градиентного, характерно, что в первых секциях по ходу пирогаза происходит интенсивное повышение температуры пирогаза. Почти все подведенное здесь тепло затрачивается на увеличение температур потока: разложение еще невелико, соответственно малы затраты тепла на разложение сырья. По мере роста температуры сырья увеличиваются и скорости реакций. Резко возрастают затраты тепла на разложение сырья в средних секциях реактора и также замедляется повышение температуры. [17]
Изнашивание схватыванием второго рода наблюдается при трении скольжения с большими скоростями, граничной смазке, а также при значительных удельных нагрузках. Оно характеризуется интенсивным повышением температуры в поверхностных слоях и увеличением их пластичности. [18]
При запуске ГРД, когда в камеру сгорания впрыскивается окислитель 113 ], на поверхности контакта с твердым горючим начинается экзотермическая реакция, в результате чего твердое горючее испаряется, возгопяется или разлагается с образованием газов, а жидкий окислитель испаряется, и над поверхностью твердого заряда начинается горение. В результате реакций в зоне контакта я между отдельными капельками происходит интенсивное повышение температуры поверхности заряда и газообразование. [19]
При реакции эндотермической ( например, восстановления углекислоты) происходят отбор тепла и охлаждение угля, при экзотермической ( горение углерода) - саморазогрев угля. Что касается выгорания слоя угольных частиц, то во всех опытах [55, 56], [192] обнаружено весьма интенсивное повышение температуры с увеличением скорости дутья и отсутствие хотя бы относительно изотермических условий по высоте слоя. Разогрев слоя с увеличением скорости дутья происходит за счет относительного уменьшения отвода тепла при одновременном возрастании количества тепла, выделенного при экзотермической реакции. Это обстоятельство но дает возможности выяснить раздельно влияние скорости дутья и повышения температуры на процессы горения и газификации в слое. [20]
Криволинейное распределение температуры бетона от краев сечения к его центру обусловлено неодинаковыми тепло - и температуропроводностью бетона в зависимости от его влажности, температуры и плотности. Быстрая прогреваемость бетона происходит до 100 С, затем рост температуры замедляется на некоторое время, после чего наблюдается дальнейшее интенсивное повышение температуры. Влажность бетона колонн составляла 1 29 - 5 7 %, что соответствует естественной влажности бетона в железобетонных конструкциях, эксплуатируемых в воздушно-сухих условиях. [21]
В этом случае ( пренебрегая отводом тепла в теплоизолированные захваты установки) имеют место два тепловых процесса: линейное по нагрузке снижение ( при растяжении) или повышение ( при сжатии) температуры вследствие развития упругой деформации и рост температуры при появлении и развитии пластической деформации. Так, показанный на ней участок 1, который соответствует полуциклу растяжения без снятия нагрузки, подобно диаграмме статического растяжения содержит отрезок линейного снижения температуры до достижения предела упругости, переходящий после появления пластической деформации в отрезок интенсивного повышения температуры. После остановки в полуцикле сжатия ( участок 3) имеет место вначале линейное, а затем существенно прогрессирующее повышение температуры. [23]
Из анализа пожаров в зданиях электростанций видно, что распространение огня в машинных залах и котельных происходит, как правило, очень быстро. Это связано с интенсивным горением масла ( в машинных залах), мазута, дизельного топлива и других горючих жидкостей ( в котельных), находящихся в горячем или подогретом состоянии. Быстрое развитие пожара приводит к интенсивному повышению температуры, прогрев / до критических температур металлических конструкций и обрушению покрытия. [24]
 |
Изменение тяги. [25] |
Увеличению удельной тяги ТРД с ростом числа оборотов можно дать и другое объяснение, связанное с изменением работы цикла ТРД. Известно, что при 7 3 const с увеличением степени сжатия величина Le сначала растет. Рост Le усиливается на максимальных оборотах, когда наступает интенсивное повышение температуры газа перед турбиной. Увеличение же работы цикла приводит к росту скорости истечения и, следовательно, удельной тяги. [26]
В случае обнаружения утечек газа устранение их надлежит производить так, как это описано для блока жидкой фазы. При отсутствии утечек газа сбрасывают постепенно давление азота, вынимают поставленные на время испытания ( там, где это требуется) заглушки, продувают азотом те участки, которые из-за заглушек не были продуты, и постепенно подают в систему циркуляционный газ. Циркуляционный газ для подъема давления должен подаваться осторожно, так как свежезагруженный сернистый вольфрам при соприкосновении с водородом разогревается, а при интенсивном повышении температур происходит растрескивание катализатора. [27]
Присутствие аммиака в ТДС оказывает влияние на температурный режим по высоте аппарата. Как видно из рис. 49, в нижней части ТДС идет выдувание аммиака из жидкости по мере ее движения вниз по аппарату. Это препятствует полезному повышению температуры жидкости в нижней части ТДС. Вверху ТДС, наоборот, происходит резкое поглощение аммиака из газа и вместе с тем интенсивное повышение температуры жидкости, что препятствует полезному снижению температуры парогазовой смеси на выходе из ТДС. [28]
Процесс сверления протекает в сложных и неблагоприятных условиях, которые еще более усложняются особенностями свойств пластмасс. Высокая упругость и низкая теплопроводность особенно отрицательно влияют на условия работы сверла и ее результаты. Высокая упругость пластмасс приводит к увеличению площади контакта и сил трения между сверлом и обработанной поверхностью заготовки, которые увеличиваются по мере увеличения глубины сверления. В результате происходит выделение большого количества теплоты, что из-за низкой теплопроводности пластмасс приводит к интенсивному повышению температуры сверла и ее концентрации в поверхностном слое заготовки. Вследствие повышенного трения сверла в отверстиях заклиниваются и ломаются, особенно сверла малого диаметра. Стружка интенсивно налипает на рабочие поверхности сверла, пакетируется в канавках и затрудняет процесс резаний. Перегрев сверла ведет к появлению ожогов, разупрочнению его режущей части и интенсивному изнашиванию. [29]
Электрические искры довольно часто являются причинами пожаров. Они способны воспламенить не только газы, жидкости, пыли, но и некоторые твердые вещества. В технике электрические - искры часто применяются в качестве источника воспламенения. Механизм воспламенения горючих веществ электрической искрой более сложен, чем воспламенение накаленным телом. При образовании искры в газовом объеме между электродами происходят возбуждение молекул и их ионизация, что влияет на характер протекания химических реакций. Одновременно с этим в объеме шскры происходит интенсивное повышение температуры. В связи с этим были выдвинуты две теории механизма воспламенения электрическими искрами: ионная и тепловая. В настоящее время этот вопрос в достаточной мере все еще не изучен. Исследования показывают, что в механизме воспламенения электрическими искрами участвуют как электрические, так и тепловые факторы. При этом в одних условиях преобладают электрические, в других - тепловые. Учитывая, что результаты исследований и выводы с точки зрения ионной теории не противоречат тепловой, при объяснении механизма воспламенения от электрических искр обычно при держиваются тепловой теории. [30]
Страницы: 1 2