Cтраница 2
Стойкость штампов снижается при увеличении массы поковки до определенного значения. Для молотовых штампов эта зависимость сильнее, чем для прессовых, и стабилизация стойкости наступает при большей массе. Поэтому при некоторой массе поковок стойкость прессовых штампов становится выше молотовых. Это объясняется более интенсивным повышением нагрузки на инструмент при штамповке на молотах из-за увеличения массы падающих частей и соответственно скорости деформирования. [16]
При применении неокисленного ПАН-волокна и проведении процесса в восстановительной и инертной среде применяются очень мягкие режимы. Скорость повышения температуры существенно влияет на свойства углеродного волокна. Согласно патенту [19] нагревание до 600 С проводится со скоростью 50 С / сут, а в пределах 600 - 1000 С - со скоростью 100 С / сут; минимальная скорость 0 5 С / мин. В другом источнике [75] приводятся аналогичные результаты. В этом же патенте [75] указывается, что скорость повышения температуры на первой стадии не должна превышать 1 С / мин. При более интенсивном повышении температуры протекает деструкция полимера, увеличивается выход летучих, снижается выход углерода и не успевают в достаточных количествах образоваться плоскостные сетки углерода, обеспечивающие получение в результате графитации волокна с большим модулем. [17]