Значительное повышение - механические свойство
Cтраница 1
Значительное повышение механических свойств после термической обработки деталей машин и изделий позволяет увеличить допускаемые напряжения, уменьшить размеры и вес деталей и механизмов, повысить надежность и срок службы изделий. [1]
Значительное повышение механических свойств стали при ТМО достигается благодаря тому, что пластическая деформация аустенита сопровождается раздроблением его зерен, а последующая закалка предотвращает протекание рекристаллизационного процесса. Мартенситная структура стали после ТМО является более дисперсной; прочность по границам зерен возрастает, что обеспечивает существенное повышение механических свойств стали и весьма выгодное сочетание ее прочностных и пластических характеристик. [2]
Возможность значительного повышения механических свойств после термической обработки по сравнению с исходным состоянием позволяет увеличить допускаемые напряжения, а также уменьшить размеры и вес детали. [3]
 |
Механические свойства латуни ЛК80 - ЗЛ и бронзы Бр. ОЦЮ-2. [4] |
При кристаллизации под давлением 0 5 и особенно 2 МН / м2 происходит значительное повышение механических свойств сплавов АЛ27 - 1 и АЛЗМ по сравнению со свойствами отливок, полученных при атмосферном давлении. [5]
Использование термической и химико-термической обработки, а также операций так называемой упрочняющей технологии дает значительное повышение соответствующих механических свойств материала деталей и обеспечивает им необходимые эксплуатационные качества. [6]
Способность хрома сообщать меди и ряду сплавов на медной основе восприимчивость к термической обработке, обеспечивающей значительное повышение механических свойств сплавов, также используется в технике. Ai) с добавкой 0 4 - 0 8 % хрома. [7]
 |
Изотермические сечения ( алюминиевый угол диаграммы сплавов Al-Mg-Zn. [8] |
Алюминиевые сплавы высокой прочности ( дуралюмины) построены на основе сплавов с 3 - 5 % Си, дающих значительное повышение механических свойств после термической обработки. Для получения более высоких свойств в эти сплавы дополнительно вводят магний, кремний и марганец в количестве 0 5 - 1 % каждого. [9]
Алюминиевые сплавы высокой прочности ( дуралю-мины) построены на основе сплавов с 3 - 5 % Си, дающих значительное повышение механических свойств после термической обработки. Для получения более высоких свойств в эти сплавы дополнительно вводят магний, кремний и марганец обычно в количестве 0 5 - 1 Уо каждого из этих элементов. [10]
 |
Изотермические сечения части ( алюминиевый угол диаграммы тройной системы А1 - Си - Mg. [11] |
Алюминиевые сплавы высокой прочности ( дуралюми-ны) построены на основе сплавов, содержащих 3 - 5 % Си и дающих значительное повышение механических свойств после тео-мическои обработки. [12]
 |
Зависимость концентрации азота от расхода плазмообразу. эс. его газа при времени продувки 60 с. сила тока дуги 100 а.| Механические свойства сплава АЛ14В. [13] |
Таким образом, проведенная работа показывает перспективность применения плазмохимических методов обработки расплавов для решения технологических задач цветной металлургии, в частности для значительного повышения механических свойств алюминиевых сплавов. [14]
Добавка Zr в количестве 0 1 %, вызывая интенсивное утонение кристаллических зерен отливки и предупреждая образование газовой пористости, приводит к значительному повышению механических свойств. [15]
Страницы: 1 2 3