Значительное повышение - точность
Cтраница 3
Экспериментальные работы, проведенные В. В. Матвеевым на Челябинском тракторном заводе [89], показали, что путем изменения формы задних поверхностей зубьев калибрующей части метчика может быть достигнуто значительное повышение точности нарезаемой резьбы. Известно, что калибрующим зубьям ( за первым витком) отводится роль лишь направления и подачи метчика; однако из-за перекосов инструмента, а следовательно, и его зубьев в прорезанных резьбовых канавках наблюдается скобление метчиком поверхности резьбы, что приводит к ее разбиванию. Поэтому для получения точной резьбы целесообразно производить скругление режущих кромок калибрующих зубьев метчика; зубья при этом приобретают бочкообразную форму. Метчики с такими зубьями стабильно обеспечивали нарезание резьбы по 1-му классу точности. [31]
В вычислительной практике рекомендуется оставлять в записи приближенного числа только верные цифры, так как все цифры, следующие за верными, увеличивают объем работы без значительного повышения точности вычислений. В такой записи границу абсолютной погрешности можно и не указывать, так как ясно, что абсолютная погрешность не превосходит единицы последнего сохраняемого разряда числа. [32]
Большой удельный вес функциональных погрешностей ( 76 5 19 2 95 7 %) указывает на целесообразность применения ССПУ к данному технологическому процессу и дает основание рассчитывать на значительное повышение точности обработки лопаток. [33]
С развитием средств технической диагностики, знаний в обласн ти металловедения, физики металлов и механики разрушения, совершенствования методов расчета прочности конструкций, широкого использования ЭВМ в расчетах возникает возможность значительного повышения точности определения остаточного ресурса нефтехимического оборудования, что дает возможность разрешить его эксплуатацию после отработки нормативного ресурса, поскольку нормативный ресурс был установлен на основе обобщенных данных на стадии проектирования. [34]
Обрабатывающие центры позволяют производить обработку деталей с одной или нескольких сторон под разными углами при минимальном количестве переустановок по методу концентрации операций - на них можно выполнять фрезерование, растачивание, сверление и др. Это приводит к значительному повышению точности и производительности обработки ( до 3 - 8 раз) и позволяет заменить несколько универсальных станков, а также снизить количество приспособлений. [35]
В этом отношении ЦВМ имеют преимущество перед аналоговыми вычислительными машинами, в которых точность решения задачи зависит от качества изготовления узлов. Значительное повышение точности в аналоговой технике ограничивается техническими и эксплуатационными трудностями. [36]
Значительное повышение точности измерений в производственных условиях достигается при применении нового средства автоматического контроля - лазерного интерферометра. [37]
 |
Схема и номограмма для определения корректирующей массы с помощью пробной массы. [38] |
Недостаток рассмотренных приспособлений состоит в необходимости удовлетворения трудносовместимых требований - получения наименьшего момента трения при большой нагрузке. Значительного повышения точности и производительности определения дисбаланса ротора достигают при балансировке вращающегося ротора в динамическом режиме на станках для динамической балансировки. [39]
Однако и при этом методе погрешности измерений могут достигать 0 1 мм для резьбовых изделий. Значительного повышения точности резьбового микрометра можно добиться укорочением рабочих поверхностей вставок, но укороченные вставки быстро изнашиваются. [40]
Требуемая техническими условиями точность балансировки зависит от конструкции и назначения деталей и узлов, скорости их вращения, допустимых вибраций машины, необходимой долговечности опор, физиологических ощущений оператора и пр. При значительном повышении точности балансировки снижается производительность балансировочных станков и возрастает стоимость операции, особенно при высокой начальной неуравновешенности. В связи с этим чрезмерное сокращение допусков на балансировку экономически невыгодно. Кроме того, для многих машин небольшая неуравновешенность вращающихся масс может быть допущена без ущерба для эксплуатационных качеств машин. Например, при начальной неуравновешенности коленчатого вала с противовесами тракторного двигателя Д-54 в среднем около 1500 гсм допускаемая величина несбалансированности была установлена 35 гсм. [41]
Цифровые измерители веса ЦВ находят все более широкое применение в различных отраслях промышленности для учета, фасовки и дозирования материалов. ЦВ обеспечивают значительное повышение точности, быстродействия и чувствительности весовых устройств, связь с вычислительными машинами, полную автоматизацию процесса взвешивания и дозирования, способствуют экономии материалов, повышению качества продукции и производительности труда. [42]
 |
Цифровой пирометр переносной типа Смотрим П5. [43] |
ЦВУ обеспечивают значительное повышение точности, быстродействия и чувствительности весовых устройств, связь с вычислительными машинами, полную автоматизацию процесса взвешивания и дозирования, способствуют экономии материалов, повышению качества продукции и производительности труда. ЦВУ разделяют на весоизмерители прямого преобразования и уравновешивания. [44]
Цифровые измерители веса ЦВ находят все более широкое применение в различных отраслях промышленности для учета, фасовки и дозирования материалов. ЦВ обеспечивают значительное повышение точности, быстродействия и чувствительности весовых устройств, связь с вычислительными машинами, полную автоматизацию процесса взвешивания и дозирования, способствуют экономии материалов, повышению качества продукции и производительности труда. [45]
Страницы: 1 2 3 4