Резкое повышение - пластичность
Cтраница 1
Резкое повышение пластичности и значительное снижение прочности наблюдается при 1450 - 1500 С. [1]
Резкое повышение пластичности и вязкости хромистых ферритных сталей возможно путем ограничения в их составе примесей внедрения. [2]
Резкое повышение пластичности у рення начинается не при температуре начала рекристаллизации, как у других металлов, а при полном завершении рекристаллизации. [3]
Резкое повышение пластичности объясняется увеличением гидрофильности глинистых частиц, поверхность которых, лишаясь газовой оболочки, становится ненасыщенной и связывает дополнительное количество воды. [4]
Резкое повышение пластичности Вольфрама и молибдена происходит при сплаве их с рением. [5]
 |
Режимы ТЦО сварных соединений. [6] |
В целях резкого повышения пластичности и ударной вязкости сварных швов и зон термического влияния сварки целесообразно использовать ТЦО по режиму, оптимальному для данной свариваемой стали и материала электрода. Применительно к сварным изделиям ТЦО осуществима с помощью печного нагрева всего изделия или нагрева сварного шва и зон термического влияния сварки горелками или индукторами ТВЧ. Большой практический интерес представляет ТЦО с местными нагревами - нагревами только зон сварки. В таком случае практически любое по размерам и конфигурации изделие может быть термически обработано без специального оборудования по месту сборки ( сварки), Это возможно потому, что для ТЦО не требуется выдержки при постоянной температуре. [7]
Крипоустойчивость MoSi2 недостаточна, заметная ползучесть наблюдается выше 1000 С. Резкое повышение пластичности и значительное снижение прочности наблюдается при 1450 - 1500 С. [8]
Однако, например, поликристаллическая пластинка цинка в присутствии галлия начинает течь при очень малой нагрузке - собственном весе, что происходит обычно с металлами при очень высоких температурах, близких к температуре плавления. Резкое повышение пластичности в этом случае связано со структурными изменениями, происходящими в межзеренных прослойках при снижении поверхностной энергии из-за адсорбции атомов галлия. [9]
Таким образом, металл в большинстве случаев ведет себя при 20 С как материал пластичный, хотя значения относительного удлинения невелики. Резкого повышения пластичности с ростом температуры испытания не наблюдается. Исключение составляет лишь рекристаллизованный металл, проявляющий хрупкость по отдельным направлениям. В этом случае при повышении температуры испытания металл переходит в пластичное состояние. [10]
С температуры окончания ковки сплавов предварительно деформированных. В зоне температур 800 - 900 С для большинства титановых сплавов наблюдается резкое повышение пластичности. Ковка заготовок из слитков металла дуговой вакуумной плавки с двумя переплавами улучшает механические и технологические свойства. [11]
Гексагональное строение кристаллической решетки магния и его сплавов обусловливает некоторые особенности процесса деформации и свойств получаемых полуфабрикатов. При нагревании выше 200 - 225 С появляются новые ( дополнительные) плоскости и направления скольжения ( плоскости пирамиды первого ряда первого порядка), что сопровождается резким повышением пластичности металла. Поэтому все виды обработки давлением сплавов магния, включая листовую штамповку, осуществляют при нагревании сплавов. Благодаря ограниченному числу плоскостей скольжения гексагональной решетки магния и пониженной скорости протекающих в нем диффузионных процессов, технологическая пластичность магния и его сплавов, в отличие от сплавов алюминия, сильно зависит от скорости деформации. [12]
Сложный характер зависимости б и а от температуры в сплаве обусловлен структурными изменениями, происходящими при нагреве. В холоднокатаном сплаве при нагреве до 600 С происходит рекристаллизация, в результате которой образуется микроструктура с d10 мкм. Дальнейшее повышение температуры непрерывно увеличивает размер зерен, и при 850 С он мало отличается от размера зерен в отожженном сплаве ( с. Размер зерен а-фазы равен примерно 150 мкм, [ 3-фаза расположена по границам а-фазы. Нагрев сплава в - области укрупняет микроструктуру. Формированию мелкозернистой микроструктуры при нагреве до 600 С соответствует резкое повышение пластичности и снижение напряжений течения. Однако при дальнейшем повышении температуры удлинение существенно не изменяется. [13]
Страницы: 1