Большое повышение - температура
Cтраница 2
Осуществление случая I наталкивалось на серьезные трудности, связанные с тем, что повышение температуры в разных потоках было бы различным и необходимо было иметь большое повышение температуры в центральной трубке, чтобы получить требуемое среднее повышение температуры, когда все потоки смешиваются. В этом случае потоки во всех трубках, за исключением центральной и искусственно уменьшаются и таким путем достигается одинаковое повышение температуры во всех потоках. Здесь сохраняются преимущества равномерного распределения каналов, что упрощает конструкцию. Дросселирование, естественно, требует затраты энергии насосов, так что для использования этой системы требуется увеличение мощности насосов. [16]
При преобладающем тепловом износе, что имеет место при резании металлов и обработке пластмасс инструментами с низкой тепловой стойкостью, увеличение напряжения вследствие большей толщины среза вызывает сравнительно большое повышение температуры резания и снижение стойкости. [17]
Ацетилирование - сильно экзотермическая реакция ( сопровождающаяся большим выделением тепла), что в связи с длительностью реакции в кислой среде может привести к разрушению цепей целлюлозы ( деструкции); большое повышение температуры весьма вредно; все это требует тщательного контроля и регулирования температуры. Образовавшаяся АЦ растворяется в уксусной кислоте. Ацетилирование ведется до полного исчезновения волокон и образования раствора ( сиропа) нужной вязкости. [18]
СО N i СО2; А / / 25 с - 7 23 ккал / моль Эти реакции не являются сильноэкзотермическими, и процесс восстановления сам по себе не приводит к большому повышению температуры в слое катализатора. [19]
Уменьшение максимума затраченной энергии, по Портеру, приведено на рис. 5.6. Три экспериментальные точки на рис. 5.5, полученные при интегральных потоках больше 1 - Ю21 нейтрон 1см2 -, указывают на достижение уровня насыщения в изменении температуры перехода, и, по-видимому, дальнейшего большого повышения температуры с увеличением интегрального потока ожидать не следует. [20]
Традиционные методы интенсификации процесса твердения бетона в принципе малоэффективны по ряду причин. При большом повышении температуры в процессе пропаривания в момент наибольшего экзотермического эффекта в бетонной смеси усугубляется деструкция цементного камня. Это отрицательно влияет на формирующуюся кристаллогид-ратную структуру цементного камня. [21]
Если представить себе, что вначале имеется чистый углекислый газ при атмосферных давлении и температуре, то все равно мы бы обнаружили, что какая-то ничтожная его доля диссоциирует в соответствии с равновесным составом для данных температуры и давления. Однако при достаточно большом повышении температуры, согласно сдвигу точки равновесия, доля диссоциирующего углекислого газа заметно возрастает, так что в новом устойчивом состоянии мы обнаружим больше оксида углерода и кислорода и соответственно меньше диоксида углерода. [22]
Непрерывное и эффективное охлаждение реакционной колбы необходимо для того, чтобы предотвратить слишком бурное выделение сернистого ангидрида, что может сопровождаться потерями хлористого тионила благодаря увлечению его отходящими газами. Охлаждение предохраняет также от слишком большого повышения температуры реакции. [23]
Сбрасываемый по сливной линии мазут приходится возвращать в баки или на всас насоса. Последнее экономичнее, но при большом повышении температуры сопряжено с опасностью кавитации и срыва насосов. [24]
Этот участок, расположенный между зонами кальцинирования и спекания, считаем правильным выделить в самостоятельный участок и назвать экзотермической зоной в соответствии с протекающим здесь экзотермическим процессом образования силикатов ( C2S) и алюминатов ( С5А3 - С3А) за счет реакций в твердом состоянии; экзотермия составляет не менее 100 ккал на 1 кг клинкера. Это тепло выделяется на протяжении названной зоны и вызывает большое повышение температуры материала. [25]
Как известно, процесс окисления углеводородов кислородом - реакция сильно экзотермическая. Если, несмотря на крайнюю медленность-течения этого процесса, все же во избежание слишком большого повышения температуры приходится вести эту реакцию при охлаждении извне, естественно прийти к выводу, что в местных центрах, где сосредоточен процесс окисления, температура может подниматься до тех пределов ( 375 - 400), при которых уже начинается крекинг в жидкой фазе. Правда, окисление парафина проводится при температуре не свыше 150, для некоторых же нафтенов, например, для 1 4-диметилциклогексана, окисляющее действие элементарного кислорода наблюдается даже при 100, следует помнить, однако, что это - лишь средняя температура продукта, поддерживаемая за счет небольшого числа активных центров, на которых протекает окислительный процесс. Естественно также, что участки, прилежащие к этим центрам, могут приобретать температуру значительно более высокую, чем средняя температура всего продукта, и приближающуюся к температуре жидкофазного крекинга. [26]
 |
Схема абсорбции SO3 в производстве контактной серной кислоты. [27] |
Кислоты стекают в сборники 4, из которых насосами 5 через холодильники 6 возвращаются на орошение тех же башен. Количество рециркулирующих кислот настолько велико, что в башне не происходит сколько-нибудь значительного изменения их концентрации и большого повышения температуры. Над моногидратом давление SO3 практически равно нулю, что обеспечивает полноту улавливания SO3 - Требуемые концентрации циркулирующих кислот поддерживаются путем передачи части сушильной кислоты в цикл моно-гидратного абсорбера, а части 98 % - ной H2SO4 в циклы сушильной башни и олеумного абсорбера. [28]
Пластицированный каучук отмывается от избытка каустика, частично обезвоживается отжиманием ( например, в коническом прессе) до содержания воды около 50 % или несколько меньшего и затем высушивается. В ранних стадиях сушки применяется сильно нагретый до высокой температуры газ; благодаря этому масса защищена влагой от слишком большого повышения температуры. Масса вальцуется на так называемых рифайнерах при тесно двинутых вальцах, так что непластичные частички любого происхождения задерживаются. Масса обычно продавливается через стрейнеры - шприцмашины с металлическим ситом, на котором остаются куски всяких посторонних материалов. После этих операций регенерированный каучук превращается в тонкие листы, которые и поступают на рынок или в обработку. [29]
Интенсификация теплообмена в скважине с увеличением глубины приводит к тому, что рост устьевой температуры промывочного раствора отстает от роста забойной температуры. Следовательно, на больших глубинах изменения устьевой температуры раствора практически не влияют на забойную температуру и, наоборот, большое повышение температуры на забое скважин с ростом глубины практически не приводит к значительному повышению устьевой температуры выходящего из скважины раствора. Некоторое влияние на забойную температуру раствора в этих условиях оказывают лишь увеличение расхода промывочной жидкости и времени промывки. [30]
Страницы: 1 2 3 4