Монотонное повышение

Cтраница 3

Отчетливо видно колебательное изменение температуры в интервале II, вызванное быстрым высыханием внешней поверхности с последующим прорывом жидкости на нее при проходе пятна пленки в месте расположения последней термопары. После высыхания поверхности происходит монотонное повышение температуры по высоте образца, вызванное заглублением области испарения охладителя. Этот процесс сопровождается одновременным значительным увеличением перепада давлений на стенке. Следует еще раз отметить, что весь этот переход осуществляется при постоянных тепловом потоке и расходе охладителя. [31]

Выходы газа, бензина и тяжелых остатков. [32]

Отмечается максимум выхода бензина ( 22 9 % мае. Для крекинг-остатка и кокса наблюдается монотонное повышение выхода с увеличением времени реагирования. [33]

На рис. 3 - 14, 3 - 15, 3 - 16 показано влияние температуры на величину эффективной теплопроводности засыпок при атмосферном давлении. В исследуемом диапазоне температур наблюдается монотонное повышение теплопроводности засыпки с ростом температуры, несмотря на то, что теплопроводность твердой компоненты при этом уменьшается в несколько раз. Скорость изменения эффективной теплопроводности засыпки зависит от соотношения величин отдельных составляющих коэффициента теплопроводности в порах и от характера изменения теплопроводности твердой компоненты и параметров контакта. Можно заметить, что при прочих равных условиях падение степени черноты с ростом температуры ( для MgO, ZrO2, А12Оз) снижает темп увеличения эффективной теплопроводности засыпок при высоких температурах. [34]

Общая закономерность в действии магнитных полей на процессы структурирования дисперсий глинистых минералов, которой они подчиняются, заключается также в том, что дисперсии монтмориллонита, палыгорскита и гидрослюды после магнитной обработки ( при времени структурирования, равном нулю) с увеличением продолжительности магнитных воздействий образуют коагуляционные структуры с постепенно понижающимся развитием пластических деформаций. При выдержке после магнитной обработки суспензий в течение 24 ч и равных условиях опыта происходит монотонное повышение пластических деформаций. Это явление, очевидно, связано с перестройкой ориентированных элементов структуры после 24 ч выдержки применительно к плоскопараллельному расположению частиц. Что же касается изменения деформационного процесса в пределах одной группы экспериментальных данных, то следует полагать, что с увеличением длительности магнитной обработки в дисперсиях, исследованных непосредственно после обработки, усиливается эффект ориентации частиц дисперсной фазы, а в дисперсиях, выдержанных до испытания в течение 24 ч, он спадает тем резче, чем в течение более длительного времени прикладываются магнитные воздействия. [35]

Зависимость предела выносливости сталей от частоты нагруже-ния. [36]

На рис. 32 и 33 в координатах предел выносливости на базе ( 10 - 4 - 20) 106 циклов - частота нагружения приведены результаты исследования частотных зависимостей предела выносливости сталей и алюминия. Из этих рисунков видно, что для всех исследованных металлов при увеличении частоты нагружения до 104 Гц наблюдается, монотонное повышение предела выносливости. При дальнейшем увеличении частоты нагружения для ряда исследованных материалов имеет место снижение предела выносливости. [37]

Для определения границ перехода материала из одного состояния в другое с одновременным исследованием и других физико-технических показателей в настоящее время широко применяется термомеханический метод, предложенный акад. Существенная особенность этого метода заключается в том, что изменение физико-механических величин, глявным образом деформации, определяется последовательно на одном и том же образце при постепенном монотонном повышении температуры в диапазоне, охватывающем все физические состояния материала. [38]

Экспериментально-расчетная модель процесса испарительного жидкостного охлаждения пористого твэла. [39]

Экспериментальное исследование испарительного жидкостного охлаждения пористого металлокерамического твэла ( результаты приводятся ниже), показало, что распределение температуры внутри него существенно зависит от режима истечения охладителя ( рис. 7.1), Вариант б соответствует истечению двухфазной смеси, а - перегретого пара. Причем если в первом случае выполняется условие адиабатичности в начале зоны испарения ( максимум температуры Т пористого материала при Z - L), то во втором имеет место монотонное повышение температуры проницаемой матрицы как в начале Z L, так и в конце Z - К зоны испарения и условия адиабатичности здесь не выполняются. [40]

Состояние сг-охрупчивания более стабильно, чем состояние 475-градусной хрупкости. В этом случае ( рис. 116) даже повышение температуры до 800 С не приводит к заметному росту ударной вязкости наплавленного металла с 15 % исходного феррита. Наблюдается лишь монотонное повышение ее значений с ростом температуры, причем кривые для составов с разным уровнем ст-охруп-чивания ( 6 и 15 % исходного феррита) идут параллельно. [41]

При увеличении давления формования до 100 МПа разрушаются агломераты второго порядка. Фрагменты этих агломератов, обладающие низкой плотностью и размерами, близкими к размерам агломератов первого порядка, заполняя крупные пустоты между агломератами второго порядка, снижают среднюю плотность агломератов первого порядка. Дальнейшее увеличение давления формования приводит к монотонному повышению плотности упаковки частиц в агломератах первого порядка и плотности упаковки самих агломератов. [42]

Схемы таблетирования с односторонним сжатием ( а, двухсторонним сжатием ( 6 и в плавающей матрице ( в. [43]

На участке ВГ с повышением давления напряжение в зернах превышает предел текучести и процесс протекает с преобладанием пластических деформаций. Прочность таблеток увеличивается здесь с повышением давления таблетирования. При увеличении давления от 100 до 500 Мн / м2 наблюдается монотонное повышение плотности таблеток. [44]

Влияние старения ( 100 на пластические свойства холоднокатаной ( / и отпущенной ( 2 стали. [45]

Страницы: 1 2 3 4