Последующее повышение - давление
Cтраница 4
Звуковое давление, распространяясь в упругой среде в виде волн с некоторыми амплитудой и частотой, вызывают в определенных точках пространства соответствующее переменное увеличение и уменьшение давления. При уменьшении давления до величины, превышающей когезионную прочность жидкой среды, образуется полость, заполненная присутствующими в жидкости газами или парами данной жидкости. При последующем повышении давления полость спадает, схлопывается, что сопровождается гидравлическим ударом. Такое образование и охлопывание полостей называется кавитацией. Кавитация составляет специфику ультразвукового воздействия, является тем элементарным актом, который инициирует и определяет все последствия этого воздействия. [46]
Ультразвуковые колебания вызывают появление в загущенном масле переменного давления. При уменьшении давления в среде образуется полость, заполненная присутствующими в жидкости газами или парами. При последующем повышении давления полость спадает, ( схлопывается), и это сопровождается мощным гидравлическим ударом. Такой процесс называется кавитацией. Гидравлический удар инициирует ударные волны, давление которых может достигать нескольких гигапаскалей. Также возникают потоки жидкости с огромными градиентами скоростей. Так как преимущественно разрываются наиболее длинные макромолекулы, то полидисперсность полимера снижается, а его средняя молекулярная масса при длительном озвучивании стремится к минимальному значению Мх, которое зависит от концентрации ультразвуковой энергии и структуры полимера. [47]
По вышеизложенной методике правильный выбор регулирующего клапана обеспечивается лишь в тех случаях, когда давление за клапаном р2 несколько больше давления насыщения рнас, определяемого по энтальпии воды перед клапаном. В противном случае ( при р2 РНЭС) расчет производится с учетом критического расхода, определяемого критическим перепадом на щели клапана ApKp Pi-Рнас - Критический перепад устанавливается по причине вскипания или испарения воды в суженном сечении струи за щелью при понижении давления. Вследствие обусловленной испарением кавитации и конденсации пузырьков пара при последующем повышении давления ( при восстановлении возвратных потерь) происходят сильные вибрации и интенсивный эрозионный износ дросселирующих элементов. В результате этого надежность работы клапана сильно понижается. Если технологические условия не позволяют снизить величины Арр.о. макс или t до значений, при которых испарение воды и кавитация в корпусе клапана отсутствуют, то в расчетную формулу ( 6 - 23) для к. [48]
Некоторые экспериментальные трудности возникают в связи с тем, что повышение давления на начальных стадиях распространения очень мало ( см. фиг. Как это следует из грубых численных вычислений, входящее в уравнение (2.45) отношение PjPf должно быть определено с очень большой точностью. Поэтому необходимо применять чувствительные манометры, которые, однако, должны быть предохранены от последующего повышения давления. Устройство таких манометров было описано в гл. Есть еще одна причина, по которой поздние стадии распространения не должны включаться в рассмотрение. Измерение малых изменений давления в начальной фазе горения менее трудно, чем задача точного фотографирования поверхности пламени на более поздних стадиях. [49]
С понижением давления в защищаемой системе, вызываемым сбросом среды через ПК, исчезают возмущающие воздействия. Запорный орган клапана под действием усилия от задатчика закрывается. Давление закрытия р3 - наибольшее давление на входе в клапан, при котором после сброса рабочей среды происходит посадка затвора на седло клапана с обеспечением требуемой степени герметичности запорного органа при последующем повышении давления настройки. Давление закрытия в ряде случаев оказывается на 10 - 15 % ниже давления настройки. Указанное явление частично связано с тем, что для создания герметичности запорного органа после срабатывания требуется усилие, значительно большее, чем то, которое было достаточно для поддержания герметичности клапана перед открытием. Это объясняется необходимостью преодолеть при посадке силу сцепления молекул среды, проходящей через щель между уплотнительными поверхностями золотника и седла, вытеснить эту среду. Понижению давления способствуют запаздывание закрытия запорного органа, связанное с воздействием на него динамических усилий от проходящего потока среды, и наличие сил трения, требующих дрполнительного усилия для его полного закрытия. [50]
С понижением давления в защищаемой системе, вызываемым сбросом среды через ПК, исчезают возмущающие воздействия. Запорный орган клапана под действием усилия от задатчика закрывается. Давление закрытия р3 - наиболь шее давление на входе в клапан, при котором после сброса рабочей среды про исходит посадка затвора на седло клапана с обеспечением требуемой степеш герметичности запорного органа при последующем повышении давления наст ройки. Давление закрытия в ряде случаев оказывается на 10 - 15 % ниж. Указанное явление частично связано с тем, что для соз Дания герметичности запорного органа после срабатывания требуется уси лие, значительно большее, чем то, которое было достаточно для поддержанш герметичности клапана перед открытием. Это объясняется необходимостью пре одолеть при посадке силу сцепления молекул среды, проходящей через щел: между уплотнительными поверхностями золотника и седла, вытеснить эт среду. Понижению давления способствуют запаздывание закрытия запорноп органа, связанное с воздействием на него динамических усилий от проходящей потока среды, и наличие сил трения, требующих дрполнительного усилия ДЛ1 его полного закрытия. [51]
 |
Двухступенчатый цикл хонингования с разжимом брусков по давлению ( а и с комбинированным разжимом брусков по давлению и с дозированным перемещением брусков ( б. [52] |
В тех случаях, когда к показателям обработки предъявляются высокие требования, процесс хонингования разбивается на несколько операций. Имеются и иные рекомендации по построению цикла хонингования. В частности, при обработке очень грубых поверхностей рекомендуется в начале обработки применять низкое давление брусков для уменьшения непроизводительного износа брусков. Последующее повышение давления увеличивает металлосъем, а затем оно вновь снижается для уменьшения шероховатости обрабатываемой поверхности. Основной причиной повышенного износа брусков является большая исходная шероховатость обрабатываемой поверхности в сочетании с высоким давлением брусков. [53]
Затем снова увеличить подачу газа, а за ним подачу воздуха и, продолжая поочередно увеличивать давление газа и воздуха, отрегулировать работу горелки по цвету пламени на полное сгорание газа и устойчивый спокойный факел. Если на агрегате установлены инжекционные горелки среднего давления типа ИГК или блочные с периферийной выдачей газа, то работа их регулируется только изменением давления газа перед ними. При небольшом давлении газа ( 200 - 500 мм вод. ст.) горящий запальник подносится к инжекторной части горелок, газ загорается внутри смесителя у сопл и при последующем повышении давления его пламя выносится в туннель. [54]
Анализ АЭ-данных показал, что представительная АЭ, превышающая 2 импульса в секунду на каналах, начинает регистрироваться из зоны несплошностей и свежих сварных швов при нагружении в диапазоне 80 - 100 атм. При этом в амплитудном спектре АЭ начинает снижаться вес низкоамплитудной моды и амплитудное распределение становится равномерным. Количество импульсов АЭ снижается при накоплении циклов нагружения. По мере увеличения числа циклов средняя амплитуда падает, а спектр смещается в область высоких частот. При выдержке под давлением 125 атм характер АЭ изменяется. Во-первых, импульсный поток становится более коррелированным, во-вторых, его интенсивность сохраняется при разгрузке, в-третьих, по мере накопления циклов интенсивность АЭ вначале падает, а затем возрастает в 5 - 6 раз. При последующем повышении давления до 150 атм выявилась течь, возникшая из-за некачественного сварного шва. Был произведен ремонт и продолжены испытания. Когда было превышено максимальное давление предыдущей серии ( 150 атм), стала регистрироваться АЭ, соответствующая микроскопическим актам деформации и разрушения. Одновременно с непрерывной АЭ регистрировались сигналы, характерные для процесса растрескивания. Испытания показали, что использование циклического нагружения позволяет получать дополнительную информацию. Непрерывная АЭ может быть связана как с образованием течи, так и с интенсивной пластической деформацией, отражающей достижение предельного состояния. [55]
Страницы: 1 2 3 4