Дальнейшее повышение - плотность
Cтраница 1
Дальнейшее повышение плотности при холодном прессовании возможно за счет повышения скорости процесса до 6 - 20 м / с. Прочность таких порошковых материалов сопоставима с прочностью беспористых литых или кованых материалов соответствующего состава и структуры. [1]
Дальнейшее повышение плотности раствора практически не вызывает увеличения этого показателя. [2]
 |
Влияние концентрации сернистого ангидрида в обжиговом газе на коэффициент скорости окисления SOa ( кривая / и степень переработки сернистого ангидрида ( кривая 2. [3] |
Дальнейшее повышение плотности орошения практически не влияет на скорость образования серной кислоты в нитрозе, так как для каждого состава нитрозы имеется предельное значение плотности орошения, выше которого нецелесообразно увеличивать количество нитрозы. [4]
 |
Изменения кажущейся пористости ( / и линейного роста ( 2 кремнеземистых образцов в зависимости от содержания глины в бетоне. [5] |
Дальнейшим повышением плотности набивки является применение обожженных ( остеклованных) кварцитов, расширение которых в службе значительно ниже. [6]
С дальнейшим повышением плотности частиц заметную роль начинают играть атом-атомные ( а-а) - взаимодействия. В связи с этим возникает необходимость учета их вкладов в термодинамические величины плазмы. Учет некулоновских взаимодействий в рамках трехкомпонентной модели плазмы был выполнен в работах [98, 99] для случая плотной плазмы с плотностью, близкой к металлической в приближении второго вириального коэффициента в форме Ван-дер - Ваальса. [7]
 |
Зависимость съема металла от. [8] |
При дальнейшем повышении плотности ( участок в) процесс нарушается, происходит повышенный нагрев рабочей зоны, и возникает стационарная дуга. [9]
При дальнейшем повышении плотности анодного тока наблюдается резкое, скачкообразное изменение потенциала. Начальные участки кривых ( на графиках отдельно не показаны) выглядят более сложно - на их ход оказывает существенное влияние анодный процесс растворения металла, а при высоких плотностях тока - диффузионные ограничения. [10]
С повышением температуры часть таких агрегатов распадается, вызывая дальнейшее повышение плотности жидкости; лишь при 4 С нормальное расширение, обусловливаемое увеличением молекулярного движения, превосходит этот эффект, и начинается обычное уменьшение плотности с повышением температуры. [11]
Исследования показали, что длительное пребывание асбестоце-ментных труб во влажном грунте способствует дальнейшему повышению плотности и прочности их стенок за счет продолжающейся гидратации цемента. [12]
Наибольшее упрочнение металла получается при плотности дислокаций порядка 1012 - 1Q13 см А Дальнейшее повышение плотности дислокаций вызывает резкое уменьшение прочности металла. [13]
Однако после достижения определенной величины удельного давления последующее его повышение уже не обеспечивает возможности дальнейшего повышения плотности бумаги. [14]
Стадия циклического упрочнения ( область между линиями 2 и 3 у отожженных материалов характеризуется дальнейшим повышением плотности дислокаций. В поверхностном слое металла развиваются отдельные устойчивые полосы скольжения, в которых к окончанию стадии развиваются экструзии, интрузии и первые субмикроскопические усталостные трещины. На этой стадии продолжают возрастать твердость, условный предел текучести и мгновенный модуль упругости, а пластичность материала несколько снижается. Стадией циклического упрочнения завершается инкубационный период усталостного процесса. [15]
Страницы: 1 2 3