Cтраница 1
Дальнейшее повышение содержания никеля на коррозионную стойкость сплава заметно не влияет. На рис. 54 приведены кривые, характеризующие коррозионную стойкость железоникелевых сплавов в серной кислоте. [1]
Роль дальнейшего повышения содержания никеля как аусте-нитообразующего элемента в металле шва можно проследить, сравнивая промежуточные сплавы для металла шва, соответствующего точкам 2, 7, 8 на рис. 11.4. При сварке низкоуглеродистой стали ( точка /) промежуточные сплавы, характеризуемые линиями / - 2, 1 - 7 и 1 - 8, являются качественно одними и теми же, содержащими А, А - - М, М, однако соотношение количеств этих составляющих при разном количестве никеля в металле шва будет различным. При повышении содержания никеля будет возрастать зона аустенита, примыкающая к металлу шва и соответственно уменьшаться аустенитко-мартенситная и мартенсит-ная зоны. Это свидетельствует о том, что повышение содержания никеля в металле шва при сварке перлитных сталей, даже до очень больших значений, не позволяет полностью исключить образование в участке сплавления зоны о мартенситом, однако позволяет существенно уменьшить ее протяженность. [2]
При дальнейшем повышении содержания никеля или марганца сталь переходит в аустенитную, вследствие чего резко ( скачкообразно) уменьшается коэффициент диффузии водорода, и сталь становится нефлокеночувст-вительной. [3]
Здесь видно, что при наименьших добавках никеля и соответствующем содержании углерода сначала получаются стали перлитного класса, с дальнейшим повышением содержания никеля - стали мартенситного класса, а при наибольшем содержании никеля - аустенитного класса. [4]
Повышение содержания никеля до 10 % увеличивает водородопроницаемость с 32 0 до 39 - Ю 5 см3 / см2сек, а дальнейшее повышение содержания никеля до 74 % снижает водородопроницаемость примерно в три раза. [5]
Влияние никеля на коррозионную стойкость хромомарган-цевых сталей ( рис. 98) сказывается заметно только при его содержании в пределах 2 - 4 %; при дальнейшем повышении содержания никеля скорость коррозии стали в азотной кислоте изменяется незначительно. Не наблюдается также заметного влияния марганца, если структура стали аустенитная. [6]
Повы-шгние содержания никеля до 0 5 - 1 0 % резко уменьшает жидкотеку-честь стали, затем она остается неизменной до 3 - 4 % Ni, при дальнейшем повышении содержания никеля жидкотекучесть улучшается. Интервал затвердевания никелевых сталей меньше, чем углеродистых, поэтому никелевые стали быстрее затвердевают. Соответственно должна быть большей и скорость заливки форм. [7]
Отливки из никелевой стали, содержащие до 2 % Ni, относятся к перлитному классу. Повышение содержания никеля до 5 % приводит к получению наряду с высокими механическими свойствами особых химических свойств. Дальнейшее повышение содержания никеля переводит сталь из мартенситного класса в аустенитный. Отливки из такой стали характеризуются высокой коррозионной стойкостью и удовлетворительной обрабатываемостью. [8]
Как видно из диаграммы фиг. Точечным пунктиром отмечено магнитное превращение в у-твердом растворе. Сплавы с 24 - 25 % Ni немагнитны, но при дальнейшем повышении содержания никеля при обычной температуре ( 20) становятся магнитными, чистый никель также магнитен. Никель растворяется в феррите, упрочняет его и увеличивает ударную вязкость стали как при комнатной, так и при пониженных температурах. [9]
Никель является ценным легирующим элементом. Однако ввиду сравнительно высокой стоимости никеля его применяют лишь там, где замена его другими, более дешевыми элементами нецелесообразна. Эта диаграмма также показывает, что по мере увеличения содержания никеля разница между критическими точками при нагреве и охлаждении ( гистерезис) резко увеличивается. Точечным пунктиром отмечено магнитное превращение в - [ - твердом растворе. Сплавы с 24 - 26 % Ni немагнитны, но при дальнейшем повышении содержания никеля при обычной температуре ( 20 %) становятся магнитными; чистый никель также магнитен. Никель растворяется в феррите, упрочняет его и увеличивает ударную вязкость стали как при обычных, так и при пониженных температурах. Наряду с этим никель сдвигает вправо кривые на диаграммах изотермического превращения аустенита ( фиг. [10]