Дальнейшее повышение - температура - отпуск
Cтраница 1
 |
Влияние температуры отпуска на механические свойства стали. [1] |
Дальнейшее повышение температуры отпуска способствует укрупнению цементитовой фазы и образованию при 500 - 550 С сорбита отпуска со следами троостита, при 550 - 600 С - сорбита отпуска. [2]
Дальнейшее повышение температуры отпуска приводит к самозалечиванию дефектов, установлению второй фазы упорядочения - образованию дальнего порядка. При этом улучшаются прочностные характеристики и уменьшается удельное электросопротивление. Повышение температуры отпуска после достижения этого минимума сопротивления приводит к полному разупорядо-чиванию, ухудшению прочностных характеристик и увеличению удельного элэктросопротивления. Из изложенного видно наличие однозначного соответствия мгжду прочностными характеристиками и удельным электрэсопротивлением сплава и, следовательно, возможность их контроля путем послойного измерения удельного электросопротивлгния радиотехническими методами. [3]
Дальнейшее повышение температуры отпуска приводит к снижению износостойкости. При цементации триэтаноламином, когда происходит дополнительное насыщение азотом, износостойкость выше, чем при цементации бензолом. [4]
Дальнейшее повышение температуры отпуска вызывает очень быстрый распад остаточного аустенита, но при этом происходит и распадение мартенсита, сопровождающееся понижением твердости стали. [5]
Дальнейшее повышение температур отпуска ( для углеродистой стали 500 - 550 С) связано с некоторым укрупнением цементитных частиц за счет большей подвижности выделяющихся из решетки атомов углерода; эта большая подвижность определяется, естественно, более высокой температурой отпуска. Получающаяся при этом отпуске структура носит название сорбита ( фиг. [6]
Дальнейшее повышение температуры отпуска до 760 - 770 С вызывает заметное разупрочнение наплавленного металла. [7]
Дальнейшее повышение температуры отпуска до 673 К приводит к некоторому увеличению пластичности, что проявляется в образовании небольших вязких зон. По мере повышения температуры отпуска получаем смешанный излом, в котором можно наблюдать хрупкие и вязкие области. [8]
Однако дальнейшее повышение температуры отпуска роликов ( уменьшение твердости) при испытании с обоймой такой же твердости, как и при испытании с образцами, отпущенными при температурах 100 - 300, приводит к некоторому повышению износостойкости. [9]
С дальнейшим повышением температуры отпуска твердость падает вследствие укрупнения карбидных частиц и обеднения углеродом ос-твердого раствора. [10]
 |
Изменение механических свойств в зависимости от температуры отпуска стали 40. [11] |
С дальнейшим повышением температуры отпуска твердость падает вследствие укрупнения карбидных частиц и обеднения углеродом твердого а-раствора. При этих температурах падение твердости замедляется, а в высокоуглеродистых сталях наблюдается даже некоторое повышение вследствие превращения оста-отпущенный мартенсит. [12]
 |
Зависимость времени до растрескивания высокопрочных сталей при напряжении 1450 Мн / м1 ( 145 кГ / мм2 от величины 0кр. [13] |
При дальнейшем повышении температуры отпуска сопротивление стали коррозионному растрескиванию повышается. [14]
 |
Влияние температуры отпуска на физические свойства. [15] |
Страницы: 1 2 3 4