Автоподача
Cтраница 2
Направляющая 13 служит в качестве задней опоры прутка. Автоподача работает в следующей последовательности. Конструкция подающего устройства зависит от конструкции и расположения нагревательной установки. [16]
Принцип устройства рассмотренных ранее валковых автоподач сохраняется и для этих прессов, с той разницей, что вместо кулисного механизма движение автоподаче сообщается с помощью шатунной тяги, соединенной со специальным имеющим регулируемый эксцентрицитет кривошипом, укрепленным на одном из концов коленчатого вала. При изменении эксцентрицитета пальца этого кривошипа изменяется величина шага автоподачи совершенно аналогично тому, как изменяется шаг автоподачи при регулировке кривошипа в кулисном механизме автоматов с нижним приводом. [17]
Буква А обозначает наличие элементов автоматизации. Например: СвПА - сверлильно-пазовальный с автоподачей. [18]
Автоподача имеет тормоза, гасящие инерционные силы и затормаживающие нижние валки. Возникающее трение между дисками 15 и прокладками 14 обеспечивает необходимое торможение автоподачи. В других конструкциях подобных автоподач тормоз может быть колодочным или ленточным, выполненным так же, как у автоподач прессов с нижним приводом ( фиг. В данной конструкции подобный тормоз применен для торможения верхних валков. [19]
Разработаны еще более автоматизированные технологические процессы. Существует, например, такая штука -, как сканер с автоподачей листов. Вы, значит, суете в него пачку листочков, говорите своей распознавалке: лети мой конь. [20]
Осуществление передачи движения захватам и линейкам грейфера производится обычно с помощью различных кинематических схем от основного привода пресса ( фиг. Однако у мощных многопозиционных быстроходных прессов больших размеров, в механизмах привода автоподач возникают большие инерционные силы, что привело к наличию ряда других конструктивных решений. [21]
 |
Механизированный штамп совмещенного действия с отлипателем вырубленных детален от выталкивателя.| Схема вырубки с возвратом детали в ленту снизу вверх. [22] |
На рис. 25 приведена конструкция штампа совмещенного действия для вырубки шайб с применением трехрядного раскроя материала. По аналогии с конструкцией, показанной иа рис. 23, штамп оснащен механизмом клещевой автоподачи. [23]
В большинстве случаев штамповки на последовательных штампах, последняя ступень обработки представляет собой вырубку по контуру. На прессах-автоматах рассматриваемого типа решетка после выхода ее из штампа, попадает в другую пару валков автоподачи пресса, которая в отличие от передней толкающей пары валков, называется тянущей парой. [24]
Принцип устройства рассмотренных ранее валковых автоподач сохраняется и для этих прессов, с той разницей, что вместо кулисного механизма движение автоподаче сообщается с помощью шатунной тяги, соединенной со специальным имеющим регулируемый эксцентрицитет кривошипом, укрепленным на одном из концов коленчатого вала. При изменении эксцентрицитета пальца этого кривошипа изменяется величина шага автоподачи совершенно аналогично тому, как изменяется шаг автоподачи при регулировке кривошипа в кулисном механизме автоматов с нижним приводом. [25]
Например, применение магазинно-шиберных питателей для плоских заготовок требует обязательного полного отсутствия заусенцев на торцах этих заготовок и, кроме того, ограничивается минимальной толщиной торца заготовки, при которой может работать толкающий заготовку шибер. Применением револьверных автоподач достигается скорее безопасность работы, чем ее автоматизация. Различного рода бункерные питатели очень сложны в устройстве и эксплуатации и к тому же применимы только для мелких изделий определенной формы, исключающей возможность механического сцепления деталей между собой и нетребующих громоздких бункеров. [26]
Этой клавишей пользуются для транспортировки перфокарты через перфорирующее и считывающее устройства. Если переключатель автоподачи включен, то подается новая перфокарта. В период нажатия на эту клавишу все другие действия в машине выполняться не могут. [27]
Автоподача имеет тормоза, гасящие инерционные силы и затормаживающие нижние валки. Возникающее трение между дисками 15 и прокладками 14 обеспечивает необходимое торможение автоподачи. В других конструкциях подобных автоподач тормоз может быть колодочным или ленточным, выполненным так же, как у автоподач прессов с нижним приводом ( фиг. В данной конструкции подобный тормоз применен для торможения верхних валков. [28]
Шлифовальные станки предназначаются для шлифования деталей шлифовальной шкуркой, натянутой на шкивы, диски или цилиндры. Наиболее производительные из них - цилиндровые - применяются для массового шлифования плоских деталей. Они оборудуются роликовой или гусеничной автоподачей. У новейших станков привод электрифицирован, причем шкивы, диски или барабаны непосредственно соединены с ротором электродвигателя. [29]
 |
Основные параметры характеристик прессов-автоматов с нижним приводом. [30] |
Страницы: 1 2 3