Cтраница 3
Погрешности, возникающие в результате деформаций обрабатываемых заготовок и других элементов технологической системы под влиянием сил закрепления, имеют существенное значение при изготовлении маложестких деталей. Определение этих деформаций обычно сводится к решению задач сопротивления материалов. [31]
Погрешности, вызываемые температурными деформациями режущего инструмента, могут иметь место и при других видах механической обработки. Погрешности обработки из-за температурных деформаций инструментов еще мало изучены. [32]
Погрешности, возникающие при механической обработке, можно разбить на три вида: систематические постоянные, систематические закономерно изменяющиеся и случайные. [33]
Погрешности могут возникать также при настройке измерительного прибора или инструмента на контролируемый размер, при этом численная величина погрешности зависит от состояния прибора и метода отсчета. Кроме того, погрешности настройки возможны также в процессе самого измерения в связи с изменением прикладываемых усилий, недостаточной жесткости измерительного прибора, различия температуры контролируемого изделия и прибора, технического состояния последнего. [34]
Погрешность, возникающая вследствие искажения динамики процесса миграции Р по ПЦ, связана с погрешностью, с которой компоненты объединены в камеру. [35]
Погрешность 2 ( Е) появляется из-за пренебрежения различием начальных значений g P в компонентах камеры. [36]
Погрешность от изменения температуры для капилляра получается больше, чем для манометра. Из формулы ( 41) видно, что пэгрешность возрастает пропорционально объему, а следовательно, и длине капилляра. Она может быть уменьшена увеличением объема термобаллона при той же длине капилляра. Обычно оэъем термобаллона составляет 90 % общего объема термометра. [37]
![]() |
Микроманометр с наклонной трубкой. [38] |
Погрешность этих приборов не превышает 1 5 % предельного значения шкалы. В тех случаях, когда приходится измерять давление или разрежение в более широких пределах, пользуются микроманометрами с переменным углом наклона трубки. [39]
![]() |
Схема весового дозатора непрерывного взвешивания с электрическим регулированием подачи материала. [40] |
Погрешность описанных выше весовых дозаторов при мелкозернистых сыпучих материалах достигает 1 %, причем меньшая погрешность получается при малых скоростях и больших нагрузках на транспортерную ленту. [41]
Погрешности, которые возникают при замене непрерывной хроматографической информации последовательностью ее дискретных значений, отдельно не оцениваются. [42]
![]() |
Блок-схемы влагомеров с. в. 7ч. по ослаблению ( а и фазового ( б. [43] |
Погрешность, достигнутая при измерениях на фазовом влагомере и по ослаблению, не превышает 0 5 % влажности. Помимо лабораторных приборов имеются также автоматические варианты влагомеров, пригодные для контроля материалов в потоке. [44]
Погрешности, вызываемые наличием поперечной чувствительности, могут иметь существенное значение в деталях сосудов, имеющих значительную разность по величине осевых и тангенциальных деформаций, равных по знаку. [45]