Cтраница 1
Погрешность измерения расхода существующими ультразвуко-мыми расходомерами составляет величину порядка 2 - 5 % от верхнего предела шкалы. [1]
Погрешность измерений расхода и объема с помощью эталонных расходомеров, определяют по мерным бакам и электронному секундомеру эталонных установок. [2]
Погрешность измерения расхода ( ее среднее значение) вычислим через погрешность определения массы жидкости в пробке, учитывая при этом зависимость погрешности измерения текущего расхода от его величины. [3]
Погрешность измерения расхода с помощью концентрационного метода зависит от индикатора, надлежащей степени его перемешивания и особенно от правильности измерения его конечной концентрации. Разработаны и реализуются две разновидности концентрационного метода. В первой производится непрерывный ( в течение нескольких минут) ввод индикатора и при этом измеряется его расход. Во второй имеем кратковременный или залповый ввод известного количества индикатора. [4]
Погрешность измерения расхода у меточных расходомеров колеблется от ( 0 1 - Ю 2) до ( 2 - 3) % в зависимости от рода метки, измерительной аппаратуры, способа детектирования и соответствия скорости перемещения метки средней скорости потока. Наибольшая точность достигается при отсутствии необходимости в отборе проб в контрольных сечениях. Длина контрольного участка, в зависимости от рода метки, может быть от нескольких миллиметров до нескольких километров. [5]
Погрешности измерения расхода с помощью пневмометриче-ских трубок определяются в основном погрешностями измерения динамического давления манометрами и погрешностями пересчета местных скоростей на среднюю. [6]
Погрешность измерения расхода ( ее среднее значение) вычислим через погрешность определения массы жидкости в пробке, учитывая при этом зависимость погрешности измерения текущего расхода от его величины. [7]
Погрешность измерения расхода парциальным методом складывается из погрешностей калибровочной зависимости Q f ( q) и измерения расхода газа по обводной трубке. [8]
Погрешность измерения расхода парциальным методом складывается из погрешностей калибровочной зависимости Q f ( q) и измерения расхода газа по обводной трубе. Преимуществом парциального метода является возможность измерения больших расходов газа в трубопроводах больших диаметров. [9]
Погрешность измерения расхода парциальным - расходомером может существенно возрасти, если в процессе эксплуатации возникнет засорение обводной трубки и ее сопротивление изменится, что вызовет изменение градуировочной зависимости. [10]
Погрешность измерения расхода существующими ультразвуко-мыми расходомерами составляет величину порядка 2 - 5 % от верхнего предела шкалы. [11]
Погрешность измерений расхода складывается из погрешности этсчета по шкале прибора и погрешности показаний указателя расхода. [12]
Погрешности измерения расхода с помощью пневмометрических трубок определяются, в основном, погрешностями измерения динамического давления манометрами и погрешностями пересчета местных скоростей на среднюю. [13]
Погрешность измерения расхода топлива объемным способом составляет больше чем 0 5 % и определяется точностью измерения объема бачка, удельного веса топлива и времени замера. [14]
Рассмотрим слагаемые погрешности измерения расхода. [15]