Cтраница 2
В типовые технологические процессы, предусматривающие ремонт токарных и револьверных станков, внесены обязательные операции по закалке направляющих станин. Как показывает многолетняя практика передовых предприятий ( ленинградский Кировский завод, Харьковский завод транспортного машинострое - ния им. Малышева и др.), в результате получается значительная экономия. [16]
Например, в типовые технологические процессы, предусматривающие ремонт токарных и револьверных станков, внесены обязательные операции по закалке направляющих станин. [17]
Поверхностная закалка направляющих станин осуществляется путем нагрева их ацетилено-кислородным пламенем или с помощью ТВЧ. При газопламенной поверхностной закалке глубина закаленного слоя составляет 3 - 5 мм. Поверхностная закалка при нагреве с помощью ТВЧ имеет широкое распространение в станкостроении. Твердость этого слоя значительно превышает твердость сердцевины. После закалки вместо перлитной структуры образуется мартенситная. Закалку направляющих станин токарных станков с помощью ТВЧ производят на специальном высокочастотном агрегате. [18]