Погрешность - отбор
Cтраница 2
С меньше контрольной ( для приведенного примера она будет составлять: 130 - 50 80 С), тем самым учитывают возможность погрешности отбора пробы, неточности измерений, колебаний температур в промышленных процессах. [16]
Поэтому полученные результаты определения погрешности отбора и подготовки проб твердого топлива на этапе предварительных опытов должны быть после соответствующих уточнений ( если они необходимы) распространены на основные опыты; определение же погрешностей отбора и подготовки проб в этих опытах даст возможность в числе других данных по погрешностям при испытании определить их точность. [17]
Если условие (4.46) выполняется, принимают, что для маркировочного контроля химического состава плавки возможно использовать одну произвольно выбранную пробу, так как с вероятностью Р 1 - / 3 - - 0 9 среднее квадратичное отклонение, характеризующее погрешности отбора проб, не превысит 1 1 анот, а погрешности подготовки и метода анализа пробы не превышают своих нормированных значений. [18]
Сущность метода определения погрешности отбора проб от отдельной партии топлива, качество которого неизвестно ( а именно за такую партию следует принимать топливо, сжигаемое во время балансовых, приемочных испытаний, испытаний по определению нормативной характеристики котла, при опытном сжигании нового топлива на данной ТЭС, данном типе котла), основана на вычислении диапазона между наибольшим и наименьшим значениями показателя качества не менее шести объединенных проб в сравнении с требуемой погрешностью отбора проб. Следовательно, если для этой цели использовать пробы, отобранные в основных опытах, то при негативном результате можно тем самым обесценить испытания. [19]
В зависимости от соотношения дисперсий величин Дх и А2 выбирается оптимальный метод отбора и подготовки проб, обеспечивающий представительность лабораторных проб при минимальных затратах. Если регулирование погрешности отбора Дг осуществляется за счет изменения количества, разовых проб, то уменьшение погрешности пробоподготовки А2 достигается при увеличении массы лабораторных проб, степени измельчения и перемешивания материала общей пробы. Что касается перемешивания, то оно эффективно лишь до такого состояния материала общей пробы, когда его неоднородность вызывается в основном различием состава между частицами. [20]
Таким образом, решение задачи пробоотбора заключается в выборе такого набора фиксированных точек ( моментов времени) для отбора проб, чтобы оценка величины Д по выражениям (4.6) или (4.7) с заданной доверительной вероятностью отличалась от истинного значения не более, чем на заданную величину. Эта величина определяет погрешность отбора проб. [21]
Использование методов с предварительным осаждением целесообразно в случаях, когда параметры, характеризующие запыленность газов, изменяются во времени в широких пределах. Вместе с тем их эффективность находится в сильной зависимости от погрешностей отбора пробы. [22]
Анализируя правильность выбора средств и методик выполнения измерений, проверяют наличие и правильность выполненных разработчиками документации расчетов показателей точности испытаний. Если в разработанной документации такие расчеты отсутствуют, но имеются необходимые данные о погрешности отбора и коэффициентах влияния на погрешность испытаний погрешностей задания параметров испытательных режимов, то оценивание погрешности испытаний может быть выполнено непосредственно в процессе метрологического контроля. Методика оценива я погрешностей испытаний аналогична методике оценивания погрешности измерений. При недостаточной точности испытаний следует иметь в виду три возможные пути ее повышения: уменьшение погрешности измерений параметра используемого образца, ужесточение требований к точности воспроизведения параметров испытательных режимов и снижение погрешности отбора. Конкретный путь повышения точности испытаний следует предлагать с учетом весомости доли уменьшаемой составляющей погрешности и затрат, которые необходимы для реализации данного пути. [23]
Важным этапом совершенствования аналитического контроля ферросплавов стала получившая в последние годы широкое распространение аттестация заводских методик отбора и подготовки проб. Аттестация проводится в рабочих условиях, специфичных для данного предприятия и используемой им технологии производства и имеет целью установить соответствие ( или несоответствие) погрешности отбора и подготовки проб требованиям действующих стандартов или другой нормативно-технической документации. При отсутствии подобной документации аттестация совмещается с установлением норм точности аналитического контроля. В последние годы в заводских лабораториях используется свыше 100 аттестованных методик пробоотбора. [24]
Видно, что максимальные погрешности вносят операции взвешивания вещества и измерения объема титранта. Приведенный расчет относится к методу отдельных навесок. В методе пипетирования к указанным выше погрешностям прибавляют погрешность отбора аликвотных частей пипеткой, и суммарная погрешность титрования будет больше. Уменьшить погрешность измерения объема титранта можно, переходя к микробюреткам, имеющим меньшую цену деления, однако при этом уменьшается и объем титранта, который помещают в бюретку. [25]
Ограниченные возможности выпуска стандартных образцов вынуждают выделять приоритетные направления. Строго говоря, это надо осуществлять не только на основе учета последствий, обусловленных отсутствием СО ( см. разд. Важно прежде всего применительно к каждой области исследований и испытаний веществ ( материалов) сравнить влияние погрешностей отбора и подготовки проб и погрешностей собственно анализа ( для которого и нужны стандартные образцы) на достоверность заключений о содержании определяемого компонента ( компонентов) в массе каждого из исследуемых или контролируемых веществ ( см. гл. К сожалению, данные, нужные для этого, как правило, отсутствуют. В связи с этим прогноз приходится осуществлять в предположении, что те или иные виды анализов необходимы, а правильность их результатов или их достаточно малая продолжительность ( или высокая производительность участка анализа) не менее важны, чем качество отбора и подготовки проб. [26]
 |
Начальный состав газокондеисатной смеси на границе с нефтяной оторочкой. [27] |
Как видно из приведенных данных, из расчета следует более сильная зависимость потенциала С5 от глубины, чем из результатов промысловых исследований. В то же время по молярному содержанию Cs расчетное влияние глубины вполне удовлетворительно соответствует полученному в экспериментальных исследованиях и даже несколько слабее выражено. Причина этого противоречия заключается в явно нефизической зависимости молекулярного веса фракции С5 от глубины в результатах промысловых исследований. Увеличение этого параметра при уменьшении глубины не может быть вызвано физическими факторами и связано, по-видимому, с погрешностями отбора проб и проведения анализов. [28]
Анализируя правильность выбора средств и методик выполнения измерений, проверяют наличие и правильность выполненных разработчиками документации расчетов показателей точности испытаний. Если в разработанной документации такие расчеты отсутствуют, но имеются необходимые данные о погрешности отбора и коэффициентах влияния на погрешность испытаний погрешностей задания параметров испытательных режимов, то оценивание погрешности испытаний может быть выполнено непосредственно в процессе метрологического контроля. Методика оценива я погрешностей испытаний аналогична методике оценивания погрешности измерений. При недостаточной точности испытаний следует иметь в виду три возможные пути ее повышения: уменьшение погрешности измерений параметра используемого образца, ужесточение требований к точности воспроизведения параметров испытательных режимов и снижение погрешности отбора. Конкретный путь повышения точности испытаний следует предлагать с учетом весомости доли уменьшаемой составляющей погрешности и затрат, которые необходимы для реализации данного пути. [29]
Страницы: 1 2