Cтраница 1
![]() |
Погрешности кривошипно-ползунного механизма. а - положения. б - перемещения. [1] |
Погрешность положения механизма свойственна измерительным приборам при их аттестации. Например, при поверке штан-генинструментов, микрометров и других приборов используются концевые меры длины определенного размера. [2]
Выразим погрешность положения механизма через отклонения длин всех шести плеч рычагов. [3]
Под погрешностями положения механизма понимают разность положений ведомых звеньев действительного и идеального механизмов при одинаковых положениях ведущих звеньев. Идеальным называется механизм с абсолютно точными размерами всех звеньев. [4]
Среднее значение погрешности положения механизма определяется алгебраической суммой средних значений случайных погрешностей, умноженных на соответствующие коэффициенты влияния. Если сам коэффициент влияния для данной погрешности является случайной величиной, то взамен его берут среднее значение коэффициента влияния. Кроме того, в выражении для среднего значения погрешности положения механизма участвуют погрешность схемы механизма в рассчитываемом положении. [5]
А п на погрешность положения механизма ( его находят из преобразованного механизма); ДЗкач - погрешность механизма, возникающая вследствие проскальзывания во фрикционах, неправильности поверхностей элементов кинематических пар качения, неправильностей поверхностей кулачков, на которые навиваются гибкие нити и ленты [ 11.11, гл. [6]
После нахождения среднего значения погрешности положения механизма необходимо определить пределы возможного отклонения погрешности положения от среднего значения, характерного для группы механизмов. [7]
Ниже рассмотрены примеры определения погрешности положения механизма, с использованием метода и соотношений, изложенных в предыдущем параграфе. [8]
Рассмотрим некоторые примеры определения погрешности положения механизма с использованием метода преобразованного механизма. [9]
В некоторых случаях для определения погрешности положения механизма удобно воспользоваться одновременно дифференциальным методом и методом преобразованного механизма. [10]
Геометрический метод обычно используют для определения погрешностей положения несложных механизмов. [11]
Эти значения обычно и принимают при расчете погрешности положения механизма. [12]
Разница в положениях ведомых звеньев AS и есть погрешность положения механизма. [13]
Необходимо отметить, что обычно при существенном среднем значении погрешности положения механизма оказывается необходимым принимать во внимание лишь Q / 2 половину процента риска. [14]
При необходимости могут быть найдены аналитические выражения для статистических показателей погрешности положения механизма. [15]