Cтраница 1
Погрешности взаимного расположения поверхностей, часто встречающиеся в практике, показаны на фиг. [1]
Погрешности взаимного расположения поверхностей - а - несоосность отверстий; б - перекос осей отверстий; в - перекос ступеней валика; г - торцовое биение; д - непараллельность осей отверстий; е - неперпендикулярность плоскостей; ж - непараллельность плоскостей. [2]
Погрешности взаимного расположения поверхностей не регламентируются какими-либо общепринятыми нормами и стандартами. Для различных машин их величина обычно устанавливается на основе расчетов или опытных данных, полученных в результате обобщения материалов по эксплуатации машин. [3]
Проверка соосности. [4] |
К погрешностям взаимного расположения поверхностей относятся: несоосность, радиальное и торцовое биение, непараллельность, неперпендикулярность, непересечение осей, несимметричность, смещение осей. [5]
К погрешностям взаимного расположения поверхностей деталей относятся: эксцентричное ( несоосное) расположение участков ступенчатого вала, непараллельность расположения противолежащих граней плит или планок, неперпендикулярность оси цилиндрической поверхности к ее торцу, погрешности расположения отверстий в корпусных деталях и пр. [6]
К погрешностям взаимного расположения поверхностей деталей относят несоосность участков ступенчатого вала, непараллельность противолежащих граней плит или планок, неперпендикулярность оси цилиндрической поверхности к ее торцу, погрешности расположения отверстий в корпусных деталях и пр. Допускаемые отклонения расположения поверхностей часто устанавливают на основе опытных данных, полученных в результате обобщения материалов по эксплуатации машин. Общая ( суммарная) погрешность обработки является следствием влияния технологических факторов, вызывающих первичные погрешности. [7]
К погрешностям взаимного расположения поверхностей резьбового соединения относятся: перекос опорных поверхностей, вызываемый перекосом оси отверстия или неперпендикулярностью опорных поверхностей резьбовых деталей к осям соответствующих резьбовых частей; эксцентрицитет оси резьбы по отношению к оси гладкой части стержня или центрирующего пояска болта. Перекос опорных поверхностей вызывает изгибающие нагрузки в стержне болта и снижает прочность резьбовых соединений; эксцентрицитет осей резьбовой и гладкой части нарушает нормальное сопряжение витков резьбы и тоже снижает прочность соединения. Шероховатость поверхности представляет собой совокупность повторяющихся неровностей с относительно малыми шагами, образующих рельеф поверхности детали, получается в результате воздействия инструмента на обработанную поверхность. Шероховатость поверхности и физико-механические свойства поверхностного слоя резьбы оказывают большое влияние на усталостную прочность резьбовых соединений, работающих в условиях циклических нагрузок. [8]
Контроль взаимного биения шеек вала.| Контроль биения фланца на валу. [9] |
В корпусных деталях контролируют следующие погрешности взаимного расположения поверхностей: несоосность отверстий, непараллельность оси отверстий относительно плоскости, непараллельность осей отверстий и нарушение Межцентро-вого расстояния, неперпендикулярность осей отверстий, неперпендикулярность оси отверстия к плоскости. [10]
Погрешности геометрической формы. [11] |
Рассмотрим два вида погрешности изготовления: погрешность геометрической формы и погрешность взаимного расположения поверхностей. [12]
Погрешности геометрической формы. [13] |
Рассмотрим два вида погрешности изготовления: погрешность геометрической формы и погрешность взаимного расположения поверхностей. [14]
Если погрешности размеров и формы поверхностей обыкновенно выражаются в линейных единицах, то погрешности взаимного расположения поверхностей, кроме того, и чаще выражаются в угловых единицах. Такие погрешности, как непараллельность и неперпендикулярность, принято выражать в миллиметрах на плече определенной длины, что по сути дела представляет собой тангенс угла, на который могут отклоняться данные поверхности от их правильного положения. [15]