Погрешность - форма - деталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Умный мужчина старается не давать женщине поводов для обид, но умной женщине, для того чтобы обидеться, поводы и не нужны. Законы Мерфи (еще...)

Погрешность - форма - деталь

Cтраница 1


Погрешности формы детали - макрогеометрические отклонения, изменяющие форму поверхности детали в целом.  [1]

Погрешности формы деталей не должны превышать приведенных в этой таблице погрешностей размеров, исключение составляют погрешности профиля среза плоских деталей. Особенность погрешностей профиля деталей, изготовленных поэлементной штамповкой, состоит в том, что взаимное расположение его составляющих ( поверхностей среза и скалывания) может быть и непостоянным по периметру, как это имеет место после вырезки по всему контуру, а определяется направлением штамповки данного участка контура. Кроме того, по контуру наблюдаются макронеровности в виде небольших уступов, возникающих вследствие несовпадения отдельных участков, штампуемых по элементам. После разделительных операций на кромках детали со стороны пуансона неизбежны заусенцы.  [2]

Поскольку погрешности формы деталей являются существенно положительными величинами, каждая случайная составляющая суммарной погрешности имеет среднее значение модуля, не равное нулю.  [3]

Классификация погрешностей формы деталей из термореактивных пластмасс может быть принята по ГОСТ 10356 - 63, в котором за величину отклонения от правильной геометрической формы принимается наибольшее расстояние от точек действительной поверхности до прилегающей поверхности детали.  [4]

А - погрешность формы детали; п - число деталей между позицией обработки и измерительной позицией; At - усредненная температурная погрешность, обусловленная нагревом детали; Ан - погрешность настройки измерительного устройства.  [5]

Требуется точно определить погрешности формы детали.  [6]

Виброполирование не исправляет погрешностей формы деталей шероховатость поверхностей соответствует 9 - 11-му классам.  [7]

8 Динамометрический узел к токарному станку 1К62 зуемых прецизионными игольчатыми роликами, которые помещаются между ползуш. [8]

На рис 7.33 показана погрешность формы детали в продольном сечении при обработке с САУ, обеспечивающей г / с const, обусловленная только неравномерностью жесткости системы СПИД по длине прохода.  [9]

10 Блок-схема САУ силовым замыканием. [10]

Определенный эффект по сокращению погрешностей формы деталей может быть получен при применении сферической опоры, которая позволяет равномерно распределить силы Р2 по ее опорной поверхности. Однако при этом возникает сила, лежащая в плоскости YOZ и вызывающая упругие перемещения вдоль линии ее действия. Недостатком в применении сферической опоры является то, что она вносит погрешность на величину линейного размера деталей.  [11]

Упорная поверхность из-за наличия погрешности формы детали может быть заменена одной опорой.  [12]

С этого момента производится проверка погрешностей формы детали. Если погрешность формы превышает установленный допуск, замыкается вторая пара контактов и подается сигнал брака.  [13]

14 Влияние одностороннего поводка на изменение эквивалентной силы. [14]

Одной из основных причин образования погрешности формы детали в продольном сечении является собственно прогиб детали, возникающий под действием силы резания или эквивалентной силы.  [15]



Страницы:      1    2    3    4