Cтраница 1
Схемы полей промежуточных припусков и предельных размеров заготовки для черновых и чистовых операций. [1] |
Погрешность выверки по обработанной поверхности на токарных станках колеблется в пределах 0 03 - 0 5 мм, в зависимости от способа закрепления. [2]
Погрешность выверки появляется при работе по измерительным базам. Если при обработке использовать измерительные базы, то погрешности базировки можно устранить, но при этом возникнут погрешности измерения. [3]
Погрешность выверки для деталей размером более 1000 мм принимается в следующих пределах. При установке деталей класса Диски и барабаны в патроне или на планшайбе по черной поверхности имеем погрешность выверки вв 1 5 - 7 - 2 0 мм. [4]
Погрешность выверки ЕД при закреплении переднего конца вала в патроне принимаем ЕВ 1 мм. [5]
Погрешности выверки заготовок при установке для обработки без кондуктора оказывают влияние на точность расстояний осей отверстий от выверочных баз, параллельность осей, соосность отверстий и межосевые расстояния. [6]
Погрешность выверки корпусных деталей при помощи монтажной линейки с уровнем при определении взаимного положения центров расточек может быть выражена как сумма величин: допуска на выверку уклона, погрешности уровня с линейкой, погрешности определения геометрического центра расточки и отклонения геометрического центра от линии статического прогиба. [7]
Погрешность выверки конца черного вала, закрепленного в патроне, может быть принята в пределах 1 5 - 2 0 мм. [8]
Погрешность выверки ЕВ черных поковок свободной ковки и отливок 3-го класса точности, закрепляемых в патроне или на планшайбе, достигает при диаметре: свыше 180 до 500 мм ев 1 мм, свыше 500 до 1000 мм ев 2 мм и выше 1000 до 2000 мм ев 3 мм. [9]
На погрешность выверки взаимного положения расточек корпусных деталей в вертикальном направлении значительно влияет отклонение оси расточки цилиндр а от линии статического прогиба роторов. При механической обработке корпусных деталей, сборке вертикальных разъемов и выверке деталей на стенде и фундаменте не контролируется и не обеспечивается взаимное положение расточек с учетом, линии статического прогиба роторов. [10]
Характер действия погрешностей выверки аналогичен погрешностям установки. [11]
На величину погрешности выверки при поморщи монтажной линейки взаимного полО жения расточек корпусных деталей в вертикальном направлении влияют допуск на установку деталей - точность уровня и линейки, отклонение геометрического-разъема от линии статического прогиба роторов. При контроле уклонов при помощи монтажной линейки с уровнем проверяют соответствие положения корпусных деталей техническим требованиям на установку. Для большинства корпусных деталей этот диапазон составляет 2 5 - 3 5 деления уровня Геологоразведка, что соответствует 0 25 - 0 35 мм на 1 м длины детали. [12]
Из этого следует, что погрешность выверки одной контрольной расточки относительно д ругой для корпуса подшипника или расточки одной корпусной детали относительно расточки другой корпусной детали может достигать 0 9 мм, а погрешность выверки между собой контрольных расточек цилиндра составит 1 3 мм. [13]
При работе по проверочным базам приходится считаться с погрешностью выверки детали. [14]
Припуски и размеры при обработке вала. [15] |