Cтраница 3
Величину сг ( следует определять для партии при неизменной настройке и при том условии, если отсутствуют значительные переменные систематические погрешности. [31]
Для повышения точности обработки в условиях автоматизированного производства необходимо постоянные систематические погрешности устранять при наладке оборудования, а переменные систематические погрешности и частично случайные погрешности - в процессе обработки средствами активного контроля. Применение периодически включаемых автоматических подналадчиков оправдывает себя при наличии стабильных технологических процессов. [32]
Причиной постоянной систематической погрешности, вызывающей определенную неточность пластмассовой детали при прессовании, является неточная установка пресс-формы на плитах пресса; переменной систематической погрешности, участвующей в процессе - износ формующих элементов, протекающий по закону, характеризующему этот износ. [33]
В этих случаях мы признаем настройку правильной, хотя при обработке следующих деталей возможно появление брака вследствие влияния износа резца и других переменных систематических погрешностей. [34]
Наиболее простой является первая схема, в которой количество групп производственных погрешностей рав но трем: мгновенная погрешность обработки Асл, погрешность настройки Д и переменные систематические погрешности Асп. [35]
Сказанное относится к настройке ( установке инструмента иа стружку) при обработке единичных деталей, а также при обработке партии деталей, в случае, когда влияние переменных систематических погрешностей не учитывается ( случай настройки по фиг. [36]
Это сходство подтверждается и теоретическим предположением, так как рассеивание размеров ( погрешностей) деталей, обусловленное большим количеством независимых технологических факторов случайного характера при отсутствии резко доминирующих переменных систематических погрешностей обработки, должно подчиняться закону нормального распределения. [37]
Величина ар, полученная экспериментальным путем, является комплексной величиной, обусловленной не только влиянием собственно погрешностей обработки, но и влиянием погрешностей установки и базирования ( если они имеют место в конкретном случае), а также переменных систематических погрешностей. [38]
Однако величина размерного износа резцов при допустимой степени износа резцов, оснащенных твердым сплавом по задней поверхности, равной 0 8 - 1 0 мм, и величине заднего угла а 8 составляет примерно 140 мк, поэтому, увеличение силы Ру, обусловленное затуплением резцов, практического влияния на характер и величину переменной систематической погрешности ( изменение положения центра группирования) не оказывает. [39]
Рассмотренный нами метод кривых распределения имеет тот недостаток, что он совершенно не учитывает последовательности обработки деталей. Переменные систематические погрешности не отделяются от случайных, влияние тех к других выявляется как рассеивание размеров. [40]
Несмотря на простоту, надежность и универсальность, этот метод имеет недостаток; он совершенно не учитывает последовательности обработки деталей. Переменные систематические погрешности не отделяются от случайных, влияние тех и других выявляется как рассеяния размеров. Для устранения этих недостатков используются точностные диаграммы, в которых указывается положение центра группирования, среднее квадратичное отклонение, поле рассеяния в различные моменты времени. [41]
Кинематическое формирование мелкой стружки. [42] |
Систематические погрешности делятся на постоянные и переменные. Переменные систематические погрешности возникают вследствие износа инструмента и тепловых деформаций, связанных с процессом резания и работой механизмов автомата. Переменные систематические погрешности, связанные с износом режущих кромок, являются функцией размерного износа вершины резца и дополнительных упругих деформаций системы СПИД, вызываемых ростом силы резания. [43]
Гаусса, что сказывается также на форме кривой распределения. Степень этого влияния зависит от интенсивности действия источника переменных систематических погрешностей и закономерностей их проявления. [44]
Кинематическое формирование мелкой стружки. [45] |