Другая составляющая погрешность - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Когда к тебе обращаются с просьбой "Скажи мне, только честно...", с ужасом понимаешь, что сейчас, скорее всего, тебе придется много врать. Законы Мерфи (еще...)

Другая составляющая погрешность

Cтраница 2


Эта постоянная вставки тщательно определяется в специальной измерительной установке до размещения вставки 4 в стенке цилиндра компрессора. Как будет видно из дальнейшего расчета, она значительно меньше, чем другие составляющие погрешности, и поэтому этой составляющей погрешности в ряде случаев можно пренебречь.  [16]

Их погрешность характеризуется суммарной погрешностью, включающей случайные погрешности сличаемых эталонов и погрешность передачи размера единицы от первичного ( или более точного вторичного) эталона, а также нестабильность вторичного эталона. Допускается его суммарную погрешность определять с учетом неисключенной систематической погрешности; отдельно указывать неисключенную систематическую погрешность и нестабильность вторичного эталона за установленный период времени, а также указывать другие составляющие погрешности.  [17]

18 Схема проявления погрешности дискретности при измерении частоты. [18]

Точность измерения частоты fx зависит от точности задания интервала То. Стабильность частоты кварцевых генераторов очень высока - изменение частоты после ее подстройки не превышает 10 - 5 % за 10 дней, поэтому цифровые частотомеры позволяют измерять частоту и связанные с ней величины с очень высокой точностью, а отсчетные устройства частотомеров содержат до семи декад. Другой составляющей погрешности является дискретность преобразования интервала времени Т0 в код N.  [19]

Его соблюдение не требует обязательного измерения отклонений формы и расположения первой группы при приемочном контроле. Необходимо лишь, чтобы контроль соблюдения поля допуска размера производился с учетом возможных отклонений формы и расположения. Для отклонений, ограничиваемых полем допуска размера сопрягаемого элемента ( цилиндрического или призматического), гарантией выполнения этого условия является контроль соблюдения допуска размера по проходному пределу таким средством, измерительная поверхность которого имеет форму парной сопрягаемой детали и длину, равную длине соединения, а по непроходному пределу - двухконтактным средством измерения во всех точках ( или нескольких характерных) поверхности. Для несопрягаемых поверхностей с полем допуска их размера связана только та часть отклонения формы, которая ограничивается при измерении размера по проходному и непроходному пределам двухконтактным измерительным средством во всех ( или нескольких характерных) точках поверхности. В отношении отклонений формы и расположения, ограничиваемых полем допуска размера между элементами, гарантией выполнения такого условия является контроль соблюдения допуска размера во всех ( или по крайней мере крайних) точках взаимосвязанных элементов. Если указанные условия контроля не соблюдаются, то для обеспечения допуска размера необходимо принять другие меры. Они сводятся к установлению отдельных технологических допусков на те отклонения формы, которые влияют на отклонения размера, но не учитываются при принятой схеме контроля, учету этих допусков как одной из составляющих суммарной погрешности измерения и к сужению при необходимости приемочных границ при контроле размера. Эти предельные значения должны учитываться конструктором, который решает, допустимы ли они для обеспечения правильной работы детали или следует указать в чертеже более жесткие допуски формы и расположения. Без таких ограничений нельзя обеспечить нормальный ход технологического процесса, так как не остается запаса на другие составляющие погрешности размера ( погрешность настройки на размер, разброс размеров в деталях партии, износ инструмента и др.), и неизбежно забракование части деталей по размеру. Например, отклонение от параллельности для детали, показанной на рис. 2.5, а, может достигнуть полной величины допуска размера ( ДПар 7 в) в том случае, если средний размер детали 50 будет находиться точно в середине поля допуска. Если же из-за воздействия других погрешностей обработки размер Вс будет выше середины поля допуска ( рис. 2.5, б) или ниже его ( рис. 2.5, в), то допустимое отклонение от параллельности для данных деталей будет меньше допуска размера, а при Дпар TB ( на рис. 2.5, бив показано штриховой линией) будет нарушен допуск размера на участках, заштрихованных в клетку. При выполнении размера Вс на верхнем или нижнем пределе поля допуска размера отклонение от параллельности недопустимо, так как в любом случае приведет к нарушению допуска размера. Контроль технологических допусков формы и расположения при приемке изделий не является обязательным.  [20]



Страницы:      1    2