Поверхностная высокочастотная закалка

Cтраница 1

Поверхностная высокочастотная закалка и изотермические методы обработки применяются с большим успехом для чугуна, например направляющие станин станков ( высокочастотная закалка), гильз цилиндров, звездочек, коленчатых валов. [1]

Поверхностная высокочастотная закалка с успехом заменяет во многих случаях дорогие, длительные и трудоемкие процессы химико-термической обработки, в первую очередь цементацию. [2]

При поверхностной высокочастотной закалке необходимо иметь в виду, что выход переходного слоя на рабочую поверхность деталей и образцов-образует вредные растягивающие остаточные напряжения и резко снижает предел выносливости деталей. Дробеструйный наклеп и накатка могут эти вредные поверхностные напряжения растяжения перевести в полезные напряжения сжатия. [3]

При поверхностной высокочастотной закалке деталей, предварительно подвергнутых цементации, необходимо подвергать нагреву и закалке весь на-углероженный слой ( заэвтектоидную, эвтектоидную и всю переходную зону) во избежание получения ( второй) переходной зоны в науглероженном слое, снижающей прочность детали. [4]

При поверхностной высокочастотной закалке деталей, предварительно подвергнутых цементации, необходимо подвергать нагреву и закалке весь наугле-роженный слой ( заэвтектоидную, эвтек-тоидную и всю переходную зону) во избежание получения ( второй) переходной зоны в науглероженном слое, снижающей прочность детали. [5]

Все основные преимущества метода поверхностной высокочастотной закалки, в конце концов, обусловливаются возможностью осуществления нагрева с большой скоростью, что, в свою очередь, объясняется характером распределения тока высокой частоты по сечению изделий. [6]

Наиболее распространенным видом оборудования для поверхностной высокочастотной закалки являются ламповые генераторы. Ламповые генераторы мощностью 5 - 1 ОСО кет о диапазоном частот 10000 - 10000СОО гц применяют для закалки деталей сложной формы на глубину 3 - 5 мм. [7]

Схема размещения оборудования в отделении поверхностной высокочастотной закалки шестерен. [8]

К поверхностному упрочнению относятся наклеп ( пагартовка) - поверхностная высокочастотная закалка и химико-термическая обработка. Иногда для этого используют бор, алюминий и другие элементы. [9]

Приводим данные о некоторых типах станков для различных способов поверхностной высокочастотной закалки. [10]

Если по конструктивным соображениям все же необходимо применить шлицевой валик легкой серии, то необходимо рабочие поверхности зубьев подвергнуть термообработке ( поверхностной высокочастотной закалке), затем шлифовке. [11]

Если по конструктивным соображениям все же необходимо применить шлицевой валик легкой серии, то необходимо в этом случае рабочие поверхности зубьев подвергнуть термообработке ( поверхностной высокочастотной закалке), затем шлифовке. [12]

Высокочастотными структуроскопами контролируют качество ферромагнитных материалов при их поверхностном упрочнении, а также твердость листового материала. К поверхностному упрочнению относятся наклеп ( нагартовка), поверхностная высокочастотная закалка и химико-термическая обработка. Содержание углерода в поверхностном слое быстро уменьшается с увеличением глубины слоя по закону, близкому к экспоненциальному. [13]

Прибор типа ВС-10П. [14]

Высокочастотными структуроскопами контролируют качество ферромагнитных материалов при их поверхностном упрочнении. К поверхностному упрочнению относятся наклеп ( нагартовка), поверхностная высокочастотная закалка и химико-термическая обработка. Иногда для насыщения используют бор, алюминий и другие элементы. [15]

Страницы: 1 2