Cтраница 1
Геометрические погрешности станков влияют на точность обрабатываемой поверхности. [1]
Геометрические погрешности проявляются в форме неровности поверхности или непрямолинейности траекторий перемещения, непараллельности относительного положения частей машины или их перемещений, неперпендикулярности относительного положения частей или направления их перемещений, несоосности, линейного смещения уровня перемещающейся части, биения ( радиального и торцового), смещения частей при радиальных, осевых и поперечных зазорах в направляющих. [2]
Геометрические погрешности этого вида приводят к уводу оси растачиваемого отверстия, величина которого изменяется в зависимости от высоты расположения борштанги над столом станка. [3]
Геометрические погрешности станков, как отмечалось ранее, влияют на образование погрешностей формы поверхностей и погрешностей их взаимного расположения на детали. В обоих случаях геометрические погрешности станка вызывают одну и ту же погрешность обработки. [4]
Геометрические погрешности сказываются на точности сопря-жений, посадок, кинематических связей и результирующих размеров. Физические погрешности проявляются в отклонениях номинальных параметров изделия от заданных. [5]
Изменение относительных предельных отклонений ( допусков. [6] |
Геометрические погрешности являются основным препятствием для обеспечения функциональной взаимозаменяемости деталей, особенно деталей точных приборов. [7]
Геометрические погрешности станков переносятся на обрабатываемые поверхности. Так, например, в результате непараллельности перемещения суппорта по направляющим станины токарного станка относительно оси шпинделя получится, при консольном креплении заготовки, не цилиндрическая, а коническая поверхность; неперпендикулярность верхних направляющих суппорта к оси вращения шпинделя обусловливает отклонение от перпендикулярности подрезанных торцов валика к его оси. Погрешности, неизбежные при каждом новом установе заготовки для обработки, приводят к отклонению размеров и особенно пространственного положения обработанных поверхностей. Например, ступени валика, обработанные при разных установах, имеют отклонения от соосности. [8]
Геометрические погрешности станков, как отмечалось ранее, влияют на образование погрешностей формы поверхностей и погрешностей их взаимного расположения на детали. Данный технологический фактор играет одинаковую роль как при методе пробных проходов, так и при методе автоматического получения размеров. В обоих случаях геометрические погрешности станка вызывают одну и ту же погрешность обработки. [9]
Схема растачивания соосных отверстий ( а и погрешности формы отверстий ( б. [10] |
Геометрические погрешности горизонтально-расточных станков оказывают при определенных условиях заметное влияние на точность обработки отверстий в корпусных деталях. [11]
Геометрические погрешности подшипников с точностными тре-бованиями выше класса С должны быть в пределах 1 - 2 мкм, волнистость беговых дорожек колец 0 1 - 0 2 мкм, а разноразмер-ность и некруглость тел качения примерно 0 3 мкм. [12]
Геометрические погрешности растра могут быть весьма малыми, однако постоянное поддержание их на низком уровне требует больших усилий, чем в случае механических устройств. [13]
Геометрическая погрешность карданова подвеса, например, порождает связь между движением крена и рыскания самолета. [14]
Влияние геометрических погрешностей каркаса на точность электрических параметров обмоток особенно проявляется в обмотках потенциометров. [15]