Cтраница 4
Для рассматриваемого нами случая аналогом допусков на деталь является допустимая погрешность измерения толщиномера, а допуск на рабочие калибры есть допуск на толщину покрытия. Принимая во внимание допустимую погрешность измерений толщиномеров типа МТА бДОп 1 5 мкм в диапазоне измерений 0 - 30 мкм и бдоп 5 % от измеренной толщины покрытия в диапазоне измерений 30 - 400 мкм и используя коэффициент точности, определим допуск на толщину покрытия. [46]
В условиях автоматизированных производств большое значение имеет правильное нормирование допустимых погрешностей измерения. Изложенные в книге теоретические основы расчета оптимальной точности контроля будут способствовать более обоснованному назначению допустимых погрешностей измерения автоматов и приборов. [47]
Если обнаруживаются пульсации показаний манометров, выходящие за пределы допустимых погрешностей измерения, перед манометрами устанавливают демпфирующие устройства, гасящие пульсации давления в соединительных линиях. [48]
Влияние указанных факторов должно быть мало по сравнению с допустимой погрешностью измерения коэффициента нелинейных искажений. [49]
В числителе дан допуск IT квалитета, в знаменателе - допустимая погрешность измерения 5, мкм. [50]
Нижний предел измерения перепада давления жидкостным дифференциальным манометром зависит от допустимой погрешности измерения. Из приведенных ниже ( см. рис. 12) данных видно, что чем меньше значение нижнего предела измерения, тем больше относительная погрешность. Погрешность 10 % соответствует лишь измерению перепада давления, равного нижнему пределу измерения, а с увеличением измеряемой величины погрешность резко уменьшается. [51]
Допускается применение других электрических схем при условии сохранения пределов и допустимых погрешностей измерения, указанных выше. [52]
Случайная погрешность измерения не должна превышать 0 6 нормируемого предела допустимой погрешности измерения. [53]
При выборе сужающих устройств необходимо учитывать важность измерения данного расхода, допустимую погрешность измерения и стоимость сужающего устройства, свойства измеряемой среды ( агрессивность, наличие взвешенных частиц, вызывающих загрязнение и повышенный износ сужающих устройств), число Рейнольдса для среднего расхода, допустимые потери давления в устройстве. [54]
Проверка непрямолинейности и неплоскостности деталей средних и больших размеров в зависимости от допустимой погрешности измерения производится различными методами - механическим, гидростатическим и оптическим. Проверочными линейками и проверочными плитами проверяют детали на краску по пятнам на площади 25x25 мм. Проверочными линейками проверяют также детали на прямолинейность с помощью концевых мер и индикаторного приспособления, а также концевых мер и щупа. Проверка деталей по проверочной линейке, установленной на концевых мерах, осуществляется с помощью щупа, который вводится под нижнюю плоскость линейки в нескольких местах через каждые 100 - 150 мм. [55]