Cтраница 3
У внутренних резьб малого диаметра шаг измеряется преимущественно на слепках или отливках резьбы. Возможно измерение шага внутренней резьбы на бесконтактном приборе по методу светового сечения. Предельная погрешность метода ( по данным ГОИ) равна погрешности измерительного прибора. [31]
При хорошем изготовлении рычажно-механические приборы служат значительно дольше, чем калибры. Однако применение рычажно-механических ( и вообще шкальных) приборов несколько увеличивает время, затрачиваемое на измерение детали. К тому же обращение с рычажно-механическими приборами, как правило, требует более высокой квалификации контролеров, чем при применении калибров обычного типа. Это положение не относится к скобам для изделий высоких классов точности, так как упругие деформации ( разгиб) скоб требуют большой осторожности и навыка в работе контролера, но полностью это относится к пробкам, надежное обращение с которыми допустимо при сравнительно низкой квалификации контролера. Кроме того, предельная погрешность метода измерения ( с учетом всех составляющих суммарной погрешности метода) с помощью рычажно-мехапкческих приборов ( например индикаторов) относительно велика. Очевидно, что замена калибров рычажно-механическими приборами целесообразна далеко не во всех случаях. [32]
Хорошо изготовленные рычажпо-механические приборы служат значительно дольше, чем калибры. Однако применение рычажно-механических ( и вообще шкальных) приборов несколько увеличивает время, затрачиваемое на измерение детали. К тому же обращение с рычажно-механическими приборами, как правило, требует более высокой квалификации контролеров, чем при использовании калибров обычного типа. Это положение не относится к скобам для изделий высоких классов точности, так как упругие деформации ( разгиб) скоб требуют большой осторожности и навыка в работе контролера, но полностью относится к пробкам, правильное обращение с которыми возможно и при сравнительно низкой квалификации контролера. Кроме того, предельная погрешность метода измерения ( с учетом всех составляющих суммарной погрешности метода) с помощью рычажно-механиче-ских приборов ( например, индикаторов) относительно велика. [33]
При хорошем изготовлении рычажно-механические приборы служат значительно дольше, чем калибры. Однако применение рычажно-механических ( и вообще шкальных) приборов несколько увеличивает время, затрачиваемое на измерение детали. К тому же обращение с рычажно-механическими приборами, как правило, требует более высокой киалификации контролеров, чем при применении калибров обычного типа. Это положение не относится к скобам для изделий высоких классов точности, так как упругие деформации ( разгиб) скоб требуют большой осторожности и навыка в работе контролера, но полностью это относится к пробкам, надежное обращение с которыми допустимо при сравнительно низкой квалификации контролера. Кроме того, предельная погрешность метода измерения с помощью рычажно-механических приборов ( например индикаторов) относительно низка. Очевидно, что замена калибров рычажно-механическими приборами целесообразна далеко не во всех случаях. [34]
Для измерения отверстий диаметром от 0 05 до 2 мм используют контактно-оптический микроскоп с увеличением 75х, ценой деления окулярного микрометра 1 мкм и измерительным усилием 0 01 II. Основными приборами для измерения отверстий диаметром до 1 мм являются измерительные микроскопы, перфлектомет-ры и проекторы, причем увеличение микроскопов доходит до 500ХР а цена деления их окулярных микрометров составляет доли микрометров. Предельная погрешность измерения равна 0 3 - 0 4 мкм. При измерении отверстий диаметром от 0 1 до 2 мм на микроперфлектометрах, имеющих увеличение 500х, предельная погрешность метода измерения в определенных, условиях не превышает 0 1 мкм. Микропроекторы для измерения отверстий малых диаметров имеют увеличение 230х и 500х, рабочее поле зрения 0 9 и 0 4 мм. [35]