Погружение - инструмент
Cтраница 1
Погружение инструмента с обрабатываемым изделием в ванну юстигается нажимом руки на головку регулятора подачи. IK, и процесс обработки прекращается. Одновременно с этим зеле времени включает электромагнит, который вытаскивает нппльку, удерживающую рычаг в нижнем положении, и освобожденный рычаг под действием ПРУЖИНЫ подымаясь в верхнее, пера бочее положение, переключает путевой выключатель ПВ - станок вновь готов к повторению цикла обработки. Для резцов размером 25 X lf мм сменная производитель-станка доходит до 400 тт. [1]
Травление производится погружением инструментов в специальные растворы. Для закаленных инструментов применяют раствор, состоящий из 10 % азотной кислоты, 30 % уксусной кислоты, 5 % спирта и 55 % воды. Для незакаленных инструментов раствор составляют из 40 % азотной кислоты, 20 % уксусной кислоты и 40 % воды. В отдельных случаях травление можно выполнять этими же растворами капельным методом, который заключается в том, что несколько капель раствора пипеткой наносят на места, где нет лака. Протравленный инструмент сначала промывают в воде, а потом погружают его на 4 - 6 минут в 5 % - ный раствор едкого натрия, нагретого до температуры 35 - 40 С. Это делается для нейтрализации остатков кислоты. После нейтрализации инструменты снова промывают в проточной воде, насухо протирают тканью и сушат в сушильном шкафу. [2]
Парафинирование осуществляется путем погружения инструмента в расплавленный парафин. Осмотренный контролером парафинированный измерительный инструмент возвращают операторам ИРК, которые раскладывают его по ячейкам стеллажей. [3]
 |
Графики для определения уровня жидкости в скважине. [4] |
Однако не только за счет погружения инструмента в жидкость может произойти увеличение давления на забой в процессе вскрытия пластов. [5]
Причины, вызывающие различную глубину погружения породоразруша-ющего инструмента в диаметрально противоположных направлениях. [6]
Большое влияние на коробление инструмента оказывает способ погружения инструмента в охлажденную среду. Для уменьшения коробления стержневой инструмент погружают строго вдоль продольной оси, остальной вдоль оси наименьшего сечения. [7]
При закалке большое значение имеет температура нагрева, а также способ погружения инструмента в охлаждающую жидкость. [8]
 |
Схема бурения вибратором. [9] |
Во втором случае по инструменту, прижатому к забою, наносятся частые удары, что приводит к: погружению инструмента в породу. Ударные нагрузки создаются вибромолотами. [10]
Результаты исследований ( рис. 18) свидетельствуют о том, что абсолютные значения энергии удара значительно влияют на величину погружения инструмента. [11]
При этом следует отметить, что повышение давления на буровых насосах значительно меньше, чем если бы производительность их соответствовала суммарному количеству жидкости, проходящему в кольцевом пространстве, при промывке ствола с погружением инструмента. [12]
Как видно из данных, приведенных в таблице 35, при величине зазора 64 мм ( долото 0 269 мм, бурильная труба 141 мм), производительности насоса 42 л / сек и скорости погружения инструмента 0 5 м / сек количество жидкости, циркулирующей в кольцевом пространстве, увеличилось на 7л / сек. [13]
Густые смазки наносят погружением инструментов на 1 - 3 мин в разогретую до температуры 70 - 80 С консистентную смазку. После смазки инструменты завертывают в негигроскопическую ( конденсаторную) бумагу. [14]
Принцип ударно-канатного бурения состоит в том, что породо-разрушающий инструмент, выполненный в виде забивного стакана, с помощью ударов погружается в породу и затем извлекается на поверхность для очистки. Процесс углубки скважины состоит из чередующихся циклов погружения инструмента в породу, подъема его на поверхность, очистки от породы и спуска в скважину. Поднимают и спускают инструмент на канате с помощью лебедки. [15]
Страницы: 1 2