Погружение - труба
Cтраница 2
 |
Наложение грунтовки на поверхность стальных труб. [16] |
Химическая очистка может производиться с полным или неполным погружением труб в кислотные растворы, наливаемые в ванны. [17]
Винтовые сваи ( рис. 59) изготовляют путем погружения трубы методом завинчивания и последующего заполнения ее бетонной смесью. Такие сваи передают основную часть нагрузки на грунт через винтовую лопасть, площадь которой в 10 - 15 раз превышает площадь сечения самой сваи, что значительно увеличивает несущую способность последней. Погружение свай производится без сотрясения грунта, это во многих случаях также является их преимуществом. [18]
 |
Технологическая схема изготовления труб из углеродистых сталей. [19] |
Поэтому перед термической обработкой необходимо удалить смазку путем погружения труб в расплав щелочи и селитры. [20]
Рост же удельного расхода воздуха при постоянной степени погружения трубы приводит к повышению производительности эрлифта до определенной величины ( в нашем случае до 40 - 45 м3 на I м8 жидкости), после чего наблюдается плавное снижение производительности, по-видимому, за счет проскальзывания ьоздуха в трубе эрлифта [2], обусловленного увеличением сопротивления движению жидкости, поступающей в эрлифт. [21]
 |
Установка для прокачки маслом общецеховой маслосистемы. [22] |
Промывка производится путем многократного ( 5 - 8 раз) погружения труб в ванну. При отсутствии проточной воды в течение 1 ч меняют воду в объеме от 0 2 до 0 5 объема ванны. [23]
Текущий радиус - функция времени t, так как при погружении трубы он увеличивается. [24]
Компрессорный способ эксплоатации, характеризующийся вы-сокодебитностью и достаточной эффективностью при значительном погружении труб под динамический уровень, с успехом может быть применен в скважинах, в которых допустима откачка большого количества жидкости и в которых имеется достаточный для работы динамический столб жидкости. [25]
 |
Чертеж отстойника. [26] |
По установившимся представлениям, продолжительность пребывания рассола в отстойнике определяется глубиной погружения трубы: чем она больше, тем продолжительнее пребывание рассола в отстойнике. В работе Я. Р. Гольдштейна [1] указывается, что поступающая в отстойник суспензия благодаря повышенному удельному весу растекается но всему сечению отстойника, располагаясь между слоями осветленного рассола и отстаивающейся суспензии раньше, чем начинается отстой. Затем происходит равномерный подъем рассола к сливному карману по всему сечению отстойника. Поднимающийся рассол в отстойнике как бы фильтруется через слой взвешенного осадка. [27]
При этом температура кипения фреона не повышается, как происходит при погружении труб во фреон. Кроме того, при орошении обеспечивается большая равномерность работы труб. Верхняя часть труб не орошается во избежание захвата капель жидкости парами кипящего фреона. Правильное расположение отсасывающих штуцеров обеспечивает надежное разделение фаз и предотвращает нежелательное накопление пены в хладоагенте. [28]
Проверку собранных соединений производят прокачкой воздуха давлением 2 - 3 ати при погружении труб в керосин. [29]
 |
Лабораторная установка ВНИИметмаш для нанесения полимерных покрытий на трубы.| Вертикальная установка для нанесения покрытий на трубы. [30] |
Страницы: 1 2 3 4