Заканчивание - скважина
Cтраница 3
При заканчивании скважины с конструкцией забоя, показанного на рис. 11.4, а, продуктивный объект вскрывают совместно с вышележащими отложениями с использованием бурового раствора, не ухудшающего кол-лекторских свойств пласта, до забоя спускают эксплуатационную колонну, скважину цементируют, а гидродинамическую связь с пластом осуществляют, применяя кумулятивную, пулевую или гидропескоструйную перфорацию. [31]
При заканчивании скважин в слабосцементированном коллекторе резко изменяется напряженное состояние горных пород в прифильтро-вой зоне, что вызывает изменение их физико-механических характеристик. Происходит это под влиянием повторно-импульсных гидродинамических нагрузок, колебаний температуры и воздействия фильтрата промывочной жидкости. [32]
При заканчивании скважины конструкция забоя, приведенная на рис. 1 з, обеспечивает возможность использования специальных буровых растворов для вскрытия пласта. Расширение ствола скважины в интервале его залегания способствует снижению сопротивлений при фильтрации флюида, уменьшению рабочей депрессии на пласт и росту устойчивости призабойной зоны, что повышает эффективность применения гравийной набивки. Однако использование такой конструкции забоя зависит от условий залегания продуктивного пласта. Толщина продуктивного пласта, сложенного преимущественно крупно - или среднезернис-тым рыхлым песком, должна быть невелика. Близкорасположенные к нему напорные горизонты должны отсутствовать, а кривизна ствола скважины не должна превышать 5 [1], поскольку в наклонных скважинах размещение гравия по всему затрубному сечению фильтра затруднено. Для создания гравийного фильтра требуется сложное внутрисква-жинное и наземное оборудование, а сам гравий должен быть отсортирован и соответствовать расчетному размеру. [33]
При заканчивании скважин турбинным способом нужно соблюдать оптимальное соотношение между диаметрами забойного двигателя и скважины для сохранения условия, обеспечивающего интенсивность очистки забоя. [34]
При заканчивании скважин бурением призабойная зона последних часто загрязняется отфильтровавшимся глинистым раствором, что приводит к закупорке пор пласта и снижению естественной проницаемости пород. [35]
При заканчивании скважин не только вскрытие пласта, но и освоение этих скважин должны проводиться с применением промывочных растворов, содержащих ПАВ. [36]
При заканчивании скважины для многопластовой эксплуатации или для целей нагнетания было доказано, что хвостовик в интервале продуктивных горизонтов и нагнетания должен оборудоваться оснасткой - центраторами, скребками, что обеспечивает качественную цементную перемычку между зонами. [37]
При заканчивании скважины с конструкцией закрытого типа ( см. рис. 3.11, в) продуктивный объект вскрывают вместе с вышележащими отложениями с использованием бурового раствора, не ухудшающего коллекторские свойства пласта. В забой спускают эксплуатационную колонну, скважину цементируют, а гидродинамическая связь с пластом осуществляется с применением пулевой, кумулятивной или гидропескоструйной перфораций. [38]
При заканчивании скважин с открытым забоем иногда используются специальные заряды ВВ, имеющие твердую и прочную оболочку из стекла. Когда такие заряды взрываются, образующиеся осколки действуют как маленькие снаряды, бомбардирующие фильтрующую поверхность продуктивного пласта 1 При этом они облегчают разрушение закупоривающих осадков ( например, гипса) или даже самой породы пласта. Если при взрыве в породе образуются какие-либо трещинки, осколки стеклянной оболочки попадают в них и способствуют удержанию их в раскрытом состоянии. [39]
При заканчивании скважин сообщение закрепленной обсадными трубами и зацементированной скважины с продуктивными пластами, как правило, осуществляется путем прострела обсадной колонны и цементного камня перфораторами. В результате сильных ударов цементный камень может растрескаться, что приведет к нарушению разобщения пластов. Свойства тампонажного материала должны обеспечивать получение такого цементного жамня, который не растрескивался бы при перфорации. [40]
При заканчивании скважины выше продуктивного интервала между колоннами насосно-компрессорных и обсадных труб рекомендуется устанавливать пакер, а кольцевое пространство над ним заполнять надпакерной жидкостью. Такая операция является просто мерой безопасности. Если этого не делать, то на обсадную головку будет воздействовать давление, равное пластовому при заканчивании скважины на залежь сухого газа или пластовому минус давление столба жидкости в кольцевом пространстве при заканчивании скважины на нефтяной коллектор. [41]
Предусмотрено также заканчивание скважин с закрытым типом эксплуатационного забоя, что реализовано на практике. [42]
Жидкости для заканчивания скважин могут содержать твердые частицы, способные вызывать глубокую кольматацию пласта и значительное снижение его проницаемости. Чистые или не содержащие механических примесей жидкости часто циркулируют без поглощения пластом даже при значительной репрессии на проницаемые интервалы. В таких случаях твердые частицы, попавшие в жидкость в виде остатков глинистой корки и ржавчины из наземных резервуаров и труб, а также осаждающихся из растворов окислов железа, закупоривают проницаемую зону. Снижение проницаемости в этом случае может быть очень существенным ( до 90 %) ив значительной степени необратимым. [43]
В случае заканчивания скважины с конструкцией забоя вида рис. 4.1, в при grad рил 0 1 МПа / 10 м, йп а ОД мкм2 или / ет г г 0 01 мкм2 вскрытие продуктивного объекта осуществляют совместно с вышележащими отложениями, до забоя спускают эксплуатационную колонну, оборудованную в нижней части фильтром, и скважину цементируют с подъемом тампонажного раствора от кровли продуктивного пласта, для чего используют пакеры типа ПДМ конструкции ВНИИБТ. [44]
 |
Сведения о применяемых материалах. [45] |
Страницы: 1 2 3 4