Полное погружение - образец
Cтраница 2
Образцы в виде отрезков труб или колец были прикреплены к деревянной рамной мешалке реакционного аппарата на высоте, соответствующей полному погружению образцов в реакционную массу. Образцы были прикреплены к мешалке с помощью отрезков проводов, изолированных в полихлорвиниловую рубашку. [16]
Аналогичные опыты провел А. В. Рябченков [132], который определял предел выносливости стали 45 в нормализованном состоянии ( образцы шлифованные) после ее предварительной коррозии при полном погружении образцов в 3 % - ный водный раствор NaCl в течение 1; 5 и 15 суток. Влияние коррозионного поражения в этом случае на предел выносливости в воздухе видно из диаграммы ( фиг. [17]
При полном погружении образцов в кислоту они не подвергались растрескиванию в течение 3 - 16 час. [18]
После начала коррозии ее скорость определяется температурой и подводом кислорода и не очень сильно зависит от характера щелочи. В случае полного погружения оловянных образцов в неподвижные растворы, стоящие на воздухе, скорости коррозии составляют около 600 г / ( м2 - сут) при 30 С и 1000 г / ( м2 - сут) при 70 С. [19]
Шлиф предварительно обезжиривают спиртом, а затем подвергают травлению различными реактивами в зависимости от состава исследуемого образца. Травление производят или нанесением на зеркальную поверхность нескольких капель раствора, или полным погружением образца IB раствор до потускнения поверхности шлифа. Затем раствор со шлифа смывают водой, а поверхность сушат спиртом или фильтровальной бумагой. Эти приборы позволяют рассматривать и фотографировать непрозрачные тела в отраженном свете - в светлом и темном полях, а также в поляризованном свете в светлом поле. [20]
 |
Кривые усталости сплава Д16. [21] |
Испытания проводили на машинах МУИ-6000 с частотой 6000 цикл / мин при полном погружении образцов в среду в открытых камерах. [22]
С этой целью высушенный до постоянной массы и предварительно взвешенный с точностью до 0 1 г образец парафинируют ( покрывают тонким слоем расплавленного парафина), а затем погружают в воду, находящуюся в мерном цилиндре. Как правило, средняя плотность кусков пористых материалов ниже плотности воды, поэтому полное погружение образца достигается с помощью металлического диска, объем которого известен. Объем образца вычисляют по количеству вытесненной им воды. При этом учитывают объем металлического диска и парафина. [23]
 |
Схема исследования Построение кинетической кривой да. [24] |
Это, в частности, относится к имитации условий протекания коррозии в атмосфере, когда, например, следует чаще возобновлять тонкую пленку влаги на поверхности металла, а не проводить испытания при полном погружении образца. [25]
Расслаивающая коррозия является одним из видов подповерхностной, избирательной коррозии, развивающейся преимущественно в направлении прокатки по менее коррозионностойким фазам и сопровождающейся появлением трещин, расслаиванием металла. Этот вид коррозии характерен для отдельных видов полуфабрикатов из алюминиевых сплавов и композиционных материалов. Испытания проводят при полном погружении образцов в растворе двухромовокислого калия с добавкой соляной кислоты в течение 7 - 14 сут. Критерием оценки является изменение внешнего вида, определяемого в баллах по десятибалльной шкале. [26]
В справочниках технические характеристики материалов, используемых для изоляции конструкций обычно приводятся только для сухого состояния. Для выбора теплоизоляционного материала подземных теплопроводов этих данных недостаточно. Дополнительно необходимо учитывать водо-поглощение на 1, 5, 30 - е сутки полного погружения образцов материала в воду, гидроскопичность, теплопроводность при различной влажности, включая полное насыщение. [27]
Испытания на коррозию при полном погружении в жидкость могут производиться в двух вариантах: погружением образцов в воду или растворы, находящиеся в спокойном состоянии, или погружением в те же среды при перемешивании жидкости. В первом случае процесс коррозии протекает значительно медленнее, так как неподвижный слой раствора препятствует доступу кислорвда воздуха к поверхности образцов. Для определения коррозии металла по ватерлинии испытания образцов проводят в полупогруженном состоянии. Более распространенным является метод полного погружения образцов при постоянном перемешивании жидкости. В этом случае поверхностные слои жидкости в сосуде благодаря перемешиванию поглощают большое количество кислорода из атмосферы и поверхность образца непрерывно соприкасается с новыми порциями жидкости, содержащей кислород. [28]
Иногда испытание с разбрызгиванием производится с другими солевыми растворами, например с раствором хлористого аммония или, как предпочитает Мугей 3, с разбавленным раствором кислоты. Такое видоизменение метода желательно, если требуется сравнить стойкость различных сортов железа и стали в обыкновенной индустриальной или городской атмосфере, принимая во внимание, что дождь в таких районах можно часто рассматривать, как сильно разбавленную серную кислоту. При испытании кислота может употребляться в значительно более высокой концентрации, чем в индустриальной дождевой воде, если только разбрызгивание производится достаточно тонко. Следует отметить, что в этом случае испытание с полным погружением образца в кислоту не желательно, так как возникает коррозия с выделением водорода, и относительные достоинства различных железных материалов при этом, естественно, располагаются в совершенно другом порядке, чем в случае коррозии с. Однако чем меньше будут капли, тем выше может быть концентрация кислоты без перехода от одного типа коррозии к другому. Понятно, что увеличение концентрации кислоты сокращает период испытания. [29]
Этот факт объясняется наличием в пиролитическнх пленках хрома окислов хрома, углерода и углерода в виде карбидов. Такая повышенная стойкость этих пленок делает затруднительным применение травления для получения требуемых рисунков в процессе фотолитографии. Повышение же температуры процесса травления приводит к разрушению фоторезиста и нарушению геометрии получаемого рисунка. Для создания точного рисунка на металлическом хроме был применен метод зонного электролитического травления [178], который дает качественные контролируемые результаты. Этот метод заключается в постепенном погружении образца под током при комнатной температуре в ванну, наполненную двумя нссмепшвающимися жидкостями. Верхний слой - 5 % - иый водный раствор соляной кислоты ( толщина 3 - 4 мм), нижний - токопепроводящий слой четыреххлористого углерода в количестве, необходимом для полного погружения образца. Образец в электролит подается автоматически. Применении этого метода травления дает возможность точно воспроизвести необходимый рисунок на зеркале хрома. При этом исключается подтравливапие и нарушение отдельных участков схемы путем введения обработанной части рисунка в токоиепроводящую среду. [30]
Страницы: 1 2