Cтраница 1
Подача режущих дисков при резке осуществляется за счет центробежных сил от грузов при вращении отрезной головки. [1]
![]() |
Техническая характеристика станков АМО-32, АМО-14, АМО-13. [2] |
Станки с жесткой подачей режущего диска представляют собой переделанные различные металлорежущие станки. Шпиндель режущего диска монтируется на суппорте станка. Здесь же устанавливается и приводной двигатель. Подача диска осуществляется ходовым винтом станка и легко регулируется в необходимых пределах. [3]
![]() |
Схема станка для анодно-механической резки листовой стали. [4] |
На станке применена жесткая подача режущего диска от ходового винта, что позволяет широко изменять и регулировать величину подачи. [5]
Наладка механизма заключается в регулировке скорости подачи режущего диска. [6]
![]() |
Регулирование положения заготовки в двухвалковом устройстве резки с использованием перемещения заготовки.| Условия резки. [7] |
При резке на режущих устройствах барабанного типа и двухвалковых устройствах точность резки ремней сильно зависит от различия скоростей оправки и режущего диска ( функция их относительных периметров) и скорости подачи режущего диска в ремень. При низкой скорости работы страдает производительность, а при высокой - можно ожидать появления проблем с нагревом и точностью. [8]
ВМС-35А и СТД-111А производится режущим диском, закрепленным на валу качающегося редуктора. Подача режущего диска на трубу и его возврат осуществляются пневматическим устройством. При резке длинномерных труб устанавливают подставки с защитным кожухом. Труба получает вращения от режущего диска. [9]
Перед работой механизма необходимо проверить: наличие масла в редукторе, наличие защитных кожухов, заточку и установку режущего ролика и отрегулировать скорость подачи режущего диска. [10]
Для резки заготовок различных изделий, выпускаемых в больших количествах, созданы специальные станки. Заготовка отрезается четырьмя дисками диаметром 350 мм, вращающимися с частотой до 3500 об / мин. Подача режущих дисков производится блоком шпинделей от электродвигателя. Режущие диски приводятся в движение от привода через клино-ременную передачу. [11]
Механизм ВМС-37 в отличие от механизмов ВМС-32 и ВМС-35 имеет три режущих диска. При перерезке труба остается неподвижной, а режущие диски вращаются вокруг трубы. Зажим трубы и подача режущих дисков производятся с помощью пневмокамер. Работает станок бесшумно, рез дает чистый, но по производительности он несколько уступает однодисковым станкам и широкого применения пока не получил. [12]
Трубоотрезной механизм ВМС-35А предназначен для перерезания водогазопроводных труб. Отрезка производится режущим диском, закрепленным на валу качающегося редуктора. Перерезаемую трубу укладывают на специальные ролики, расположенные на станине механизма. Подача режущего диска и отведение в исходное положение производятся пневматическим устройством или вручную штурвалом. [13]
Под давлением сжатого воздуха поршень пневмоцилиндра движется. От продолжительности и величины открытия клапана 23 зависит сила нажатия поршня. При снятии ноги с педали рамка 28 возвращается в свое верхнее крайнее положение, цикл впуска и выпуска воздуха из полостей пневмоцилиндра повторяется и поршень пневмоцилиндра возвращается в исходное положение. Чтобы движение поршня, а с ним и перемещение редуктора и подача режущего диска протекали плавно, к а станке, как указывалось выше, устанавливается масляный демпфер. [14]