Cтраница 4
При понижении уровня в трубе 5 и в камере регулятора 4 поплавок опускается, отверстие открывается и подача жидкого аммиака возобновляется. [46]
Типовая схема такой оттайки показана на рис. 115 6, При оттаивании камеры № 1 соленоидные вентили подачи жидкого аммиака СВЗ и отвода пара СВ2 закрываются, а вентиль подачи сжатого горячего пара СВ1 и вентиль СВ4 слива жидкости через дренажный коллектор ДК открываются. Поплавковый регулятор ЯР пар не пропускает. Поэтому при подаче горячего пара Г0 в испаритель давление в нем растет и пар конденсируется, отдавая теплоту для оттаивания инея. Сконденсированный жидкий аммиак сливается в регулятор ПР, поплавок поднимается и открывает клапан для перепуска жидкости в дренажный ресивер ДР. [47]
При заливе аммиачной воды в железнодорожные цистерны аппаратчик присоединил шланг аммиачной воды к цистерне, но ошибочно открыл подачу жидкого аммиака. Штуцер находящегося на эстакаде шланга сорвало, аммиак попал на тело аппаратчика, причинив ему химический ожог. [48]
При прекращении поступления охлаждающей воды в скоростные холодильники уменьшают подачу газа в колонну синтеза на 50 % и прекращают подачу жидкого аммиака в испаритель. При резком повышении температуры газа на выходе из холодильников прекращают подачу газа и останавливают колонну. [49]
Для охлаждения ра сояа испаритель вводят в работу включением рассольной охлаждающей системы ( насос и охлаждающие батареи) и подачей жидкого аммиака из конденсатора в испаритель. [50]
При превышении нормального уровня жидкого аммиака в испарителе датчик размыкает электрическую цепь управления соленоидным вентилем, который закрывается и прекращает подачу жидкого аммиака в испаритель. При большом снижении уровня аммиака в испарителе датчик замыкает электрическую цепь соленоидного вентиля. Соленоидный вентиль открывается, и жидкий аммиак поступает в испаритель. [51]
Автоматическое регулирование уровня жидкого аммиака в аппаратах осуществляется с помощью ПРУ-2, которые управляют работой мембранных соленоидных вентилей СВМ на линии подачи жидкого аммиака от переохладителя cS в промежуточные сосуды 9 и 10 и от регулирующей станции 14 через отделители жидкости / / и 13 в циркуляционные ресиверы 15 16 и сигнализируют положение уровня в них. При высоком уровне в этих аппаратах, как об этом сказано выше, верхние ПРУ-2 отключают компрессоры и соленоидные вентили закрываются. Па дренажном ресивере 17 тоже установлен регулятор уровня ПРУ-2 на высоте 0 7 диаметра кожу. [52]
При нажатии на кнопку останова КС1 выключаются электродвигатели компрессоров, закрываются соленоидный вентиль подачи воды в систему охлаждения, соленоидный вентиль подачи жидкого аммиака в промежуточный сосуд, открывается соленоидный вентиль на линии сброса давления из промежуточного сосуда, блокируются контакты реле протока и реле контроля смазки. [53]
Проверяют наличие в циркуляционном ресивере необходимого количества аммиака, включают аммиачный насос и только после этого пускают в ход компрессор и открывают регулирующий вентиль подачи жидкого аммиака в циркуляционный ресивер. [54]
Для устранения нарушений в работе следует выявить места утечек и заварить их или заглушить разрушенные трубы; очистить поверхность испарителя; оттаять испаритель; отрегулировать подачу жидкого аммиака в испаритель. [55]
При кратковременной остановке отделения прекращают циркуляцию раствора и подачу воздуха в совмещенный регенератор, направляют ретурный газ в атмосферу, останавливают аммиачный компрессор и закрывают подачу жидкого аммиака в испаритель; прекращают подачу пара в пароподогреватель, воздуха в бак регенерированного раствора, аммиака и раствора в систему. [56]
Как правило, изменение нагрузки агрегата по циркуляции вызывает необходимость изменения температуры вторичной конденсации, в результате чего изменяется и давление газообразного аммиака в испарителе за счет изменения подачи жидкого аммиака в испаритель. [57]
После постепенного полного открытия всасывающего вентиля при сухом ходе компрессора ( всасывающая сторона цилиндров должна быть сухой без признаков отпотевания) и некотором нагреве нагнетательной стороны компрессора поочередно включают подачу жидкого аммиака в камеры или испарители путем открытия регулирующих вентилей, которое производят постепенно в пределах от V8 до V4 оборота шпинделя до достижения в данной испарительной системе требуемого перепада температур ( разности температур окружающей среды и испарения хладагента или хладоносителя), определяемой проектом. [58]