Подача - охлаждающая жидкость
Cтраница 2
Иногда подача охлаждающей жидкости к станкам производится от цеховой централизованной установки. [16]
Для подачи охлаждающей жидкости в зону обработки станка питающую магистраль присоединяют через штуцер 28 к трубке SO, помещенной в паз несущей трубы прибора. [17]
 |
Быстросменное крепление осевого инструмента. [18] |
Для подачи охлаждающей жидкости в зону резания под давлением служит удлинитель, указанный на рис. IV. Такое крепление исключает необходимость в переходной детали для регулировочного перемещения инструмента. [19]
Система подачи охлаждающей жидкости ( рис. 15) состоит из бака 2, насоса / с электродвигателем, трубопроводов 3 и арматуры и предназначена для охлаждения алмазного диска и вымывания отходов резки из головки. Бак расположен внутри станины автомата и служит резервуаром для хранения определенного количества воды, а также является отстойником, в котором отходы резки осаждаются за счет резкого уменьшения скорости истечения при переливе охлаждающей жидкости через перегородки постепенно уменьшающейся высоты. [20]
 |
Схема переключения обмоток возбуждения. а - нормальная схема. б - измененная схема. [21] |
Узел подачи охлаждающей жидкости состоит из помгш, бачка с водой, системы трубок и гибких шлангов, подводящих жидкость к наплавляемой детали. В качестве охлаждающей жидкости применяется. Охлаждающая жидкость подается на деталь в зону наплавки частично через отдельную трубку, не связанную с головкой, частично на хоботок головки. Подача жидкости на хоботок связана с необходимостью его охлаждения. Жидкость, подаваемая на деталь и хобот, стекает в корыто станка и затем в бачок. Во избежание попадания посторонних частиц в систему трубок и шлангов необходимо ставить фильтрующие сетки над баком с водой. [22]
Системы подачи охлаждающей жидкости необходимы при обработке стали, алюминиевых сплавов и ковкого чугуна. Детали из серого чугуна обычно обрабатывают без охлаждения. Количество смазочно-охлаждающей жидкости ( СОЖ) зависит от материала и размеров детали, метода обработки, типа инструмента и выбранных режимов резания; Основное назначение СОЖ сводится к улучшению условий резания и отводу образующегося при обработке тепла. [23]
Сопло подачи охлаждающей жидкости должно быть надежно закреплено; поправлять его или устанавливать по-другому в процессе фрезерования или при вращающемся шпинделе не допускается. [24]
Система подачи охлаждающей жидкости на сальники должна быть устроена таким образом, чтобы обеспечивался визуальный контроль. [25]
 |
Охлаждение резца. [26] |
Начинать подачу охлаждающей жидкости следует одновременно с началом резания, а не спустя некоторое время, так как в сильно нагретом резце от внезапного охлаждения могут появиться трещины. [27]
 |
Индуктирующий провод индуктора для последовательной, закалки станин металлорежущих станков. [28] |
Спреер для подачи охлаждающей жидкости на рис. 8 - 11 не показан. Он изготавливается из медной трубки такой же формы, прямоугольного сечения и закрепляется рядом с индуктирующим проводом параллельно ему. [29]
Трубопроводы для подачи охлаждающей жидкости к режущему инструменту должны быть устроены так, чтобы их можно было отводить и подводить, не приближая руки к режущему инструменту. [30]
Страницы: 1 2 3 4