Подача - серная кислота
Cтраница 1
 |
Схема сифона для перекачки серной кислоты. [1] |
Подача серной кислоты в цех производится с помощью аппарата, называемого монтежю. [2]
Для подачи серной кислоты плунжерные или мембранные насосы с электроприводом можно применять только в тех случаях, когда скорость движения воды достаточно постоянна. Поэтому для такой подачи используют обычно насосы с приводом от питательного насоса или от потока питательной воды. Насосы должны изготовляться из коррозионностойких материалов, причем эти материалы следует применять даже для арматуры, не находящейся обычно в контакте с кислотой. За точкой введения серной кислоты рекомендуется устанавливать сигнальное устройство, отмечающее рН питательной воды. [3]
Закончив подачу серной кислоты и убедившись в том, что ее концентрация в растворе достаточна, всю массу перемешивают воздухом, поддерживая острым паром температуру 90 - 95 С. Более интенсивному растворению меди ( которая растворяется труднее, чем никель) способствует кислород воздуха, окисляющий поверхность частиц меди до ее окислов. [4]
 |
Насосы Феррариса. [5] |
В сернокислотном производстве для подачи серной кислоты широко распространен диафрагмовый поршневой насос Феррари-са, изображенный на рис. 46, в котором роль диафрагмы играет масло. Принцип действия насоса основан на разности удельных весов серной кислоты имасла, а также на их взаимной нерастворимости. [6]
Большое внимание уделяется порядку подачи серной кислоты, так как при обработке масла серной кислотой образуются продукты, разбавляющие кислоту и снижающие эффект ее действия. [7]
Открыть кран на линии подачи серной кислоты и заполнить брызгоуловитель до метки. [8]
После установившегося режима увеличивают подачу серной кислоты до 50 мас. [9]
На процесс кислотной очистки влияет и режим подачи серной кислоты в аппарат с мешалкой. При быстрой подаче кислота, имеющая довольно высокую плотность, оседает на дно аппарата, не успевая вступить в контакт с загрязнениями. Более эффективно очистка проходит при обработке масла последовательно несколькими порциями кислоты; это уменьшает расход кислоты и повышает качество очищенного масла. Первая порция кислоты ( около / 4 от общего количества) служит для удаления влаги из масла и для его предварительной обработки. После образования кислого гудрона вводят ( с интервалами) последующие две-три равные порции кислоты для окончательной очистки масла. При регенерации отработанных масел после первичной обработки остальную кислоту подают, как правило, одной порцией. Остаточные масла часто очищают в один прием, без предварительной обработки; при этом продолжительность непрерывной подачи кислоты в аппарат с мешалкой составляет 30 - 70 мин. [10]
Уравнение ( V53) является основой алгоритма управления подачей серной кислоты в установку сушки хлоргаза с учетом конкретной производственной ситуации на участке электролиза. [11]
Промежутки времени между началом подачи фосфатного сырья и началом подачи серной кислоты при пуске камеры, а также между прекращением подачи фосфатного сырья и прекращением подачи серной кислоты при остановке камеры определяются в зависимости от условий ведения процесса, и величины этих промежутков задаются системе УСБК. [12]
При снижении содержания свободной кислоты в щелоках нужно увеличить подачу серной кислоты в сатуратор или уменьшить подачу аммиака. [13]
При остановке агрегата прекращают подачу азотной кислоты и уменьшают подачу серной кислоты. Через полчаса прекращают ввод пара в испаритель и колонну. За это время азотная кислота будет удалена из колонны и испарителя, после чего можно прекратить подачу серной кислоты. [14]
Оказалось, что реактор не был снабжен дозирующим устройством для подачи серной кислоты. Подачу H2S04 регулировали вручную, откр ывая вентиль на кислотопроводе. [15]
Страницы: 1 2 3 4