Подача - кольцо
Cтраница 1
Подача колец в станок 5 ( рис. 48, в) по одному происходит при включении и выключении электромагнита, при котором отсекатели 6 и 7 поочередно входят в лоток и выходят из него. Далее кольца задерживаются защелкой 17 и накапливаются в лотке. [1]
Подача колец в первый автомат и выдача обработанных колец со второго автомата в магазин производится лотками и подъемниками, аналогично вышеуказанным автоматом мод. Далее наружные кольца поступают на кругло-шлифовальный участок линии, где из магазина 10 по подъемнику / / и лотку 12 кольца поступают в раскладчик 13, который их укладывает на приемное валковое устройство 14 круглошли-фовального автомата 15 мод. На первом автомате 15 производится черновое шлифование ( на проход) цилиндрической наружной поверхности колец, а затем на втором автомате 16 мод. Между автоматами кольца передаются выдающими и приемными валками. После чистового шлифования кольца по лотку и подъемнику 17 поступают в контрольно-блокировочное устройство 18, служащее для измерения диаметра наружной цилиндрической поверхности колец и подачи команды на подналадку чистового автомата мод. Далее наружные кольца поступают на внутришли-фовальный участок. [2]
Используются для подачи колец на бес-центрово-шлифовальные станки, когда необходимо вращение подаваемой заготовки. [3]
Используется для подачи колец на бесцентропо-шлифовальные станки. [4]
Используется для подачи колец на бесцентрово-шлифовальные станки. [5]
Шача трутного кольца Подача бяутреннего кольца - Подача чашек Подача осаженных заготова. [6]
Механическое устройство автомата обеспечивает подачу колец для проверки на контактную систему, управление замыканием и размыканием токов записи и считывания и механическую сортировку колец на две группы - годных и бракованных. [7]
Двухвалковые магазины широко применяют для подачи колец на бесцентрово-шлифовальные станки, конических роликов и цилиндри - ческих стержней с головками. [8]
 |
Электросхема управлений подъемником. [9] |
Следовательно, при случайных задержках подачи колец или при кратковременной остановке питающего транспортера на 10 - 20 мин станки продолжают работать, пока не израсходуются все детали в приемных лотках. Они не заполнены кольцами, поэтому при переполнении отводящего транспортера 5 кольцами или при его кратковременной остановке ( 20 - 30 мин) станки также могут продолжать автоматическую работу благодаря резервной емкости отводящих лотков. Контроль наполнения отводящих лотков устанавливается с учетом использования их в качестве накопителей. [10]
 |
Типы загружателей. [11] |
На рис. 54, г изображен револьверный дисковый загружа-тель для подачи колец на плоскошлифовальный станок. Диск снабжен отверстиями, в которые попадают кольца и подаются на стол станка. По окончании обработки диск поворачивается и кольцо выпадает из отверстия в лоток. Револьверные загру-жатели часто применяются также на прессах. [12]
Вначале кольца из магазина 21 подъемником 22 передаются в транспортер-распределитель 23, обеспечивающий подачу колец по лотку 25 в бесцентровые внутришлифовальные автоматы 24 мод. Обработанные кольца по лоткам 26, отводящим транспортерам 27, подъемником 28 и транспортером-распределителем 29 передаются на следующую группу внутришлифовальных автоматов 30 мод. [13]
Полуавтомат состоит из станины, на которой смонтированы механические и электрические узлы автомата, соленоида, привода конвейерной ленты, механизма подачи колец на ленточный привод и накопителей для загрузки и приема колец. [14]
Размеры станка: диаметр шлифовального круга наружный-750 мм, внутренний - 350мм, высота круга 40 -: 15 мм; диаметры шлифуемых колец - 75 - 180 мм; скорость подачи колец. [15]
Страницы: 1 2 3